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PICODENTOR® HM500是一款遵循国际标准DIN EN ISO 14577-1,采用载荷/压入深度方法的显微硬度测量系统。采用该方法时,压头——通常为维氏或柏氏压头,连续不断地以加大载荷的方式压入被测材料中,然后再行卸载。在整个测量过程中,实时记录相对应的压入深度与载荷大小。在考虑了压入深度和压头形状之间的几何关系后,可以测量得到具有物理意义的马氏硬度HM 。从得到的加载/卸载曲线中,还可以获得其他重要的材料特征技术参数。
可测量的特征材料参量:
测量的材料特征量遵循国际标准ISO 14577-1:
·马氏硬度HM
·压入硬度HIT(可转换成HV)
·压入模量EIT
·压痕蠕变CIT
·压入过程弹性功占总做功比例?IT= Welast/Wtotal
·标准中规定的其他特征参量
·参量如某一载荷时的马氏硬度,塑性变形功比重
·其他参量,如某一载荷时的马氏硬度、塑性功占比等
·从测试点得到的特征参数遵循德国标准DIN50359
·由增强型刚度测量模式ESP,通过部分加载和卸载,可以获得与压入深度或载荷相关的EIT和HIT等参量
系统的测量头包括了压头、加载测试部件、用于判断压入深度的位移测量部件以及整个电子驱动系统。根据标准DIN EN ISO 14577-2,压头通常是选用136°面间角的金刚石四棱锥维氏压头,以满足工业领域苛刻的测量需求。此外,还可以选择金刚石三棱锥柏氏压头及球形硬质压头。测量头配有特别设计的外环支架,接触式的设计可以使得系统达到非常大的刚度。
测量过程中得到的测试载荷有着极高的精度,而压入深度的测量则能精确到皮米级。灵敏度极高的压头接触探测系统,可以准确确定测试的零点位置。压头端部的曲率大小可由参照测量来确定,并在显微硬度测量过程中加以修正。显微硬度测量是由计算机控制完成,不受主观因素影响,不受操作人员影响的测量过程。
BSD-PS
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