行业背景介绍：

目前，国内企业在检测纤维上油率的方法上还主要采用化学萃取法或燃烧烘干法。化学萃取法需要熟练的专业人士操作，使用有毒性的化学溶剂，操作步骤繁琐，耗时长，检测结果滞后不能及时反映纤维产品的含油率；燃烧烘干法则需要消耗大量的电能，检测的效率也较低，不能快速反映纤维产品的含油率。

欧美发达国家在上世纪90年代开始把核磁共振测量纤维含油率作为一种行业标准来推广使用，目前杜邦化工的纤维产品在出厂前都必须经过核磁共振含油率检测。国家标准《GB/T G504-2017: 化学纤维含油率试验方法》也明确规定了核磁共振法作为纤维含油率测试的一种方法和步骤。使用核磁共振法测量纤维上油率，能显著提升企业的劳动生产效率，能实时监控纤维的产品质量，降低员工被化学试剂危害的风险，减少化学试剂废液的处理成本，此外还能节约人力成本，节约纤维油剂的用量。

测量技术原理：

化学纤维和纤维油剂中都富含有氢原子，核磁共振技术能探测氢原子的信号，并根据信号强度的大小定量计算相应的含量。由于纤维为固体物质，氢原子的信号衰减很快；而纤维油剂中的氢原子信号衰减较慢，因此当选择合适的测量参数时，就能够过滤掉纤维的信号而只保留和测量纤维油剂的信号。

对于特种纤维，如碳纤维或玻璃纤维，纤维本身不含氢原子，因此核磁共振技术探测的信号全部来源于纤维油剂。

主要技术优势：

拉莫尔纤维上油率分析仪是一款便携式设备，总重只有二十公斤左右，能布置在生产现场进行检测，测量时间仅1~3分钟左右。无需有毒的化学试剂，安全环保，对操作人员友好。

可靠性高：室温下工作，开机即可测量不受光线影响。

精度高：0.1%；宽量程比：纤维上油率的测量范围宽至0%-100%；

适用范围广：涤纶、腈纶、丙纶、氨纶、锦纶、醋酸纤维等各种化学纤维，碳纤维及石英纤维等特种纤维；内置校准曲线，一次校准成功后，无需经常校准。

操作简易：仪器精密小巧，便于携带，室温下即可开机检测，人性化的系统操作界面，简单易学。