我国阻燃剂潜在市场巨大，并且正在逐步国际化。随着高分子材料工业的发展，塑料、橡胶、纤维等合成材料，越来越广泛地用于建筑、化工、军事及交通等领域，因其作为高分子材料的易燃性，阻燃技术受到全球性的关注。我国阻燃剂工业随着我国总体经济的持续快速发展，以及人世后与世界经济的接轨，迎来了一个大发展的机遇，同时也要面临严峻的挑战。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，我国阻燃剂潜在市场巨大，目前全球阻燃剂总用量已达120万吨/年，今后几年仍将以年均4～5%的速度持续增长，其发展趋势则是在提高阻燃性能的同时，更加注重环保与生态安全。防火意识的增强是我国阻燃剂市场，呈现良好市场前景、巨大发展潜力重要原因。随着日渐严格的防火安全标准和塑料产量的快速增长，近几年全球阻燃剂的市场需求也呈增长趋势。

　　目前，工业发达国家通过制造商的自觉行为，和国家专门立法改善了材料的阻燃性能，从而也带动了阻燃剂的应用开发不断发展。据专家介绍，溴系阻燃剂的市场规模，及应用领域长期雄居各类阻燃剂之首，其优异的性价比是其他阻燃剂所无法匹敌的。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来人们对阻燃剂无卤化开，发表现出很高热情、投入了很大的力量，并取得了可观的成果。美国通用电气塑料公司开始在国际市场上，供应3种高性能符合生态要求的无卤阻燃塑料，即无卤阻燃碳酸酯、无卤阻燃PC/ABS及无卤阻燃改性聚苯醚。采用这类新阻燃塑料制成的元器件不仅能达到日益严格的阻燃标准，而且也符合生态要求，在国际市场上具有很强的竞争力。美国近年还生产出适用于制造敏感电子元器件的无卤阻燃聚酰胺。此外无卤硅系阻燃聚碳酸酯在电子、电气行业中更受青睐。

日本NEC公司与陶氏公司联合开发的聚硅氧烷阻燃聚碳酸酯，就是**的无卤阻燃树脂之一，其性能可与传统溴系阻燃产品媲美，而且价格并不高且其加工性能也较好，特别是冲击强度几乎与未阻燃聚碳酸酯相同。近年我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展，年均消费增长率超过20%。从2002年开始国内阻燃剂消费量急剧上升，中国环氧树脂行业协会专家表示，增加的市场份额主要来源于2个方面：电子电器和汽车市场。世界各国对电子电器的阻燃性能日益重视，中国也不例外，特别是我国出口的电子电器产品要求更为严格。目前汽车塑料配件在汽车总重量份额中的比例已经达到10%左右，特别是汽车塑料内饰件一般都要求阻燃。这2个领域占阻燃剂消耗量的80%以上。预计未来5年内我国阻燃剂消费量年均增长率可达到15%。

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