超级润湿剂

水性涂料助剂的详解：湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。湿润剂的用量一般为千分之几。其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。排斥力是稳定的主要因素，吸引力是聚沉的主要因素。珠海超级润湿剂

水性助剂在乳胶手套上的应用案例：在生产乳胶手套的过程中，影响生产效率主要问题之一就是泡沫问题，由于丁晴胶乳中存在较多的表面活性剂，搅拌和生产环境等因素，产生泡沫问题。因为泡沫的存在，会直接影响生产出来的手套质量低下，这时就需要用到很好的消泡剂来消除泡沫，使其符合工艺要求。由于含有乳化剂等其它表面活性剂，在制备过程中，出现裂纹、发粘、缩孔、孔等，影响平滑度、干燥、硫化、降很好品的综合性能。用作天然橡胶乳生产的润湿剂，可以降低橡胶手套生产线中浸渍槽和凝结槽中的表面张力，提高润湿效果，使胶乳在手模表面光滑，均匀涂布，消除手套上的孔，无缺陷，让固体颗粒在凝结槽里更加均匀的分散润湿手模，使凝固剂更好的附着。珠海水性高速喷涂助剂湿润剂的用量一般为千分之几。

常用水性涂料助剂的分类情况：分散剂：包括润湿分散剂和颜料分散载体、受控制絮凝润湿分散剂、解絮凝润湿分散剂、流变助剂：包括增稠剂、解变剂、施工性能助剂和流动流平剂，纤维素增稠剂、碱溶胀增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂，按特性分为牛顿行为增稠剂、假塑性缔合型增稠剂等。消泡剂：包括消泡剂、抑泡剂、破泡剂等，水性有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、氟硅氧烷消泡剂、有机硅消泡剂、无硅消泡剂、聚合型消泡剂等。成膜助剂：增塑剂、聚合剂、助溶剂、共溶剂。

助剂对水性环氧树脂涂料性能影响：消泡剂对涂膜性能的影响消泡剂在涂料体系中的抑泡效果较为明显，但消泡剂的添加量需要严格把控。当添加过量时，涂层会出现明显的缩孔现象，消泡剂用量对涂膜其他性能影响不大。消泡剂抑泡的原因在于消泡剂的表面张力较低，当低表面张力的消泡剂分散到水性环氧树脂乳液中，会立刻吸附于气泡液膜表面，从而降低其表面张力。但稳定的乳液体系需要维持胶粒间力的平衡，因此具有低表面张力的消泡剂包覆着的气泡会流向表面张力高处的液体，在此过程中液膜壁厚逐渐变薄，稳定性下降，直至气泡破裂[5]。但若添加过量，大量的低表面张力点集聚，在维持体系力的平衡过程中，易出现集中破裂，从而形成缩孔。使用不当时，会造成涂膜缩孔和重涂性不良等缺陷。

润湿剂和分散剂：分散剂能够确保被润湿剂润化后的颜填料颗粒保持相对稳定，确保颜填料不会出现结块、絮凝的情况。目前，应用于市面上的分散剂可分为无机分散剂和有机分散剂。其中，无机分散剂主要包括磷酸盐和硅酸盐；有机分散剂主要包括有机丙烯酸盐和聚异丁烯顺丁二酸盐等。烯经实践表明，将无机分散剂和有机分散剂混合使用能够得到效果较佳的分散剂。目前，应用于水性涂料制备中使用率较高的分散剂为安格斯化学公司所生产的新型分散剂。附着力促进剂还能够改善水性涂料的水溶性和润湿性。惠州水性高速喷涂助剂

提高涂料的耐损伤性和耐腐蚀性。珠海超级润湿剂

如何选购水性助剂：有机硅类 有机硅类是指以硅氧键链 (Si-O-Si) 为骨架，硅原子上接有机基团的一类聚合物， 绝大多数的有机硅都带有低表面能的侧基，特别是烷烃中表面能较低的甲基，因此有机 硅分子有很低的表面能，很低的表面张力。作为涂料助剂，正是借助它的这种特性，可 以较大降低涂层的表面张力和磨擦系数，从而较大改善涂层的流平性和滑感。较常见的 有机硅树脂为聚甲基硅氧烷（即甲基硅油），因其一般同涂料的相容性较差，且对涂层 会产生很多负郊应。故用量受到严格限制，在限制的浓度范围内，增滑效果很小，且用 量稍过量就会产生缩孔等副作用。故一般都要将其主链上引入其它功能基和链段，调整 与漆基的相容性和在水中或有机溶剂中的溶解性。如将聚醚基团接在聚硅烷某端尾上， 此助剂就既能用于水性漆，又能用于溶剂性漆。珠海超级润湿剂

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