产品描述
1.高压罗茨风机的结构：
        高压水冷罗茨风机在结构上与普通罗茨风机是有区别的，高压罗茨风机由于压力高，转速高，使得机器在运行中的发热增大，超出了允许的温升，故采用水冷却的方式给风机降温，使其工作在合适的温度区间内。而普通罗茨风机由于压力低，转速低，产生的热量也低，故不需要水冷却。由于加装了水冷却，增加了风机的加工难度，增加了密封成本，故价格要比普通型高。

2.高压罗茨风机的使用要求
高压罗茨风机由于是在很高的压力下工作的，其使用方法也与普通罗茨风机有所区别

1）要随时监测风机温度是否出现过高现象，如发现温度过高，应立即采取措施，排除故障

2）定期检查油箱标尺，看是否有漏油现象发生

3）定期检查安全阀是否工作正常

4）定期检查三角带的磨损程度，张紧力的大小

3.主要用途如下所示：
1） 废水处理：工业废水，生活废水等环保工程曝气供氧使用。

2）粉粒体输送：利用罗茨鼓风机压缩空气，将粉粒体输送至使用地点，可供输送粉粒体包括塑胶粒子，PU粒子，面粉，砂子滤材，壳类等等。

3） 电镀槽空气搅拌：电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀，必须借助罗茨风机空气搅拌，来达到搅拌均匀。
   
4） 养殖池氧气补充：渔业养殖池，需要用罗茨风机供氧，才能供给水产品充分氧气，不会因氧气不足而死亡造成损失。有些运送鱼产品的车辆，也在车子上装置了鼓风机给水产

      品供氧，避免因运送路途过远氧气不足而死亡。
  
5） 焚化炉供给空气：焚化炉需要罗茨鼓风机输送氧气助燃来减少燃烧时因空气不足所产生的黑烟以期能达到环保标准要求。
 
6） 吹干输送履带：配合安装风刀，利用鼓风机压缩空气及空气温度，吹干履带水份，或吹干电路板水份等。
 
7）纸张输送：利用罗茨风机输送的空气力量，压送纸张至需要地点。

8）遂道工程之空气补给：遂道开挖之工程，因内部空气稀少，需要氧气补给，利用罗茨鼓风机将空气输送至遂道内部，有时需搭配空气冷却器。

4.高压罗茨风机故障排除
温度过高
1）发现温度过高，需要检查压力表指示的压力是否正常，管路是否堵塞水循环系统是否出现故障，如发现应及时停机排除故障

2) 油箱内油太多、太稠、大脏；应降低油位或挟油

3) 过滤器或消声器堵塞；应 清除堵物；

4) 压力高于规定值；应 降低通过鼓风机的压差；

5) 叶轮过度磨损，间隙大；应 修复间隙；

6) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；应开设通风口，降低室温；

7) 运转速度太低，皮带打滑。应加大转速，防止皮带打滑。

流量不足
1) 进口过滤堵塞；应清除过滤器的灰尘和堵塞物；

2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；应 修复间隙；

3) 皮带打滑；应 拉紧皮带并增加根数；

4) 进口压力损失大；应调整进口压力达到规定值；

5) 管道造成通风泄漏。应检查并修复管道。　　

叶轮与叶轮磨擦
1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；

2) 齿轮磨损,造成侧隙大；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；

4) 轴承磨损致使游隙增大。更换轴承；

漏油或油泄漏到机壳中
1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；

2) 密封磨损，造成轴端漏油；更换密封；

3) 压力高于规定值；疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞

4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
1) 安装间隙不正确；重新调整间隙；

2) 运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；

3) 运转温度过高；检查安装准确度；

4) 机壳或机座变形，风机定位失效；减少管道拉力；

5) 轴承轴向定位不佳。检查修复轴承，并保证游隙。