一：

　　概述

　　密集成套型罗茨鼓风机是我厂自行开发的低能耗产品。该系列风机集罗茨鼓风机、电动机、进出口消声器、止回阀、减震器、挠性接头、安全阀、滤清器和隔声罩等部件于一体，以成套形式供应，并具有结构紧凑，高效节能，噪音低，风量稳定，输送介质**无油，便于安装维修，运行安全可靠等特点。

　　1.产品特点：

　　1)罗茨鼓风机的性能特点为强制送气，即当升压变化时，流量变化较小，用户可根据需要，在额定升压范围内调节出气压力。

　　2)不需对气缸进行润滑，故输送介质不含油。

　　3)机体振动小，传动平稳，使用寿命长，节能降耗，结构简单，性能可靠，保养及维修方便。

　　2.主要用途：

　　主要用于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输送、污水处理等行业。输送介质为空气。

　　二.

　　规格与性能

　　1.密集型系列罗茨鼓风机的规格范围有：MJLMJLS(A)80c～300b。

　　2.设计工况及性能范围：

　　输送介质：干净空气。进气流量：1.01～93.5m3/min。进气温度：tj=20℃。进气压力：Pj=101.3kPa。相对湿度：ψ=50％。升压：9.8～98kPa。

　　注：当使用条件与上述标准状态有变化时，应换算为标准状态后再选型。

　　三：

　　结构与工作原理

　　1.密集成套型罗茨鼓风机：

　　1)结构简述：密集型罗茨鼓风机由主机、辅机、电机三部分组成。（1）.主机：罗茨鼓风机。罗茨鼓风机主机结构如下：

　　密集成套型罗茨鼓风机配套的主机结构为卧式

　　两叶轮轴线所决定的平面平行于地面，进气口在机壳的上端，主动轴从皮带轮（或联轴器）端看，按逆时针方向旋转，气体自上端吸入下侧排出，鼓风机与电动机由皮带（或联轴器）传动。并安装在同一底座上。

　　机壳、墙板——为整体结构，表面布有适当的加强筋，采用灰口铸铁，

　　经过时效处理。

　　叶轮——一般采用灰口铸铁，经过时效处理。叶面型线为渐开线，叶轮装配前经过静、动平衡校正。

　　轴——主、从轴采用45号钢制造，并经调质处理。主、从轴两端均用滚动轴承支撑在墙板上，其中C式传动在主轴皮带轮侧多一个支撑轴承，齿轮端轴承为非定位轴承。鼓风机选配轴承见表1。

　　齿轮——同步齿轮采用20Cr并经过渗碳淬火处理后磨齿，齿轮精度达GB10095-88  6级。

　　（2）.电机选用Y系列电机，联轴器选用ML梅花型联轴器。皮带选用V形窄皮带，按需要选配。

　　（3）.辅机由进出口消声器、逆止阀、减震器、挠性接头、三通体、安全阀、滤清器和隔声罩等部件组成。

　　a.滤清器

　　滤清器即为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的气体进入鼓风机。

　　b.进口消声器

　　进口消声器采用阻性消声器，主要消除鼓风机进口气流噪声，由外筒、内筒、法兰等零部件组成，内外筒之间放入吸声材料，该装置重量轻、阻力小、消声效果好。

　　c.出口消声器

　　出口消声器主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，效果显著。d.低压安全阀

　　低压安全阀是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电机过载。如安全阀启动后，长时间不回复闭合，则需要停机，待系统故障排除后，再开机工作。

　　e.止回阀

　　是用于防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，导致管网

　　失控，发生故障，同时防止系统灰尘倒流。

　　f.挠性接头

　　是由橡胶钢骨架压合而成，具有良好的减震效果。g.减震器

　　减震器是根据承载干扰频率大于自震频率计算而选取的，有良好的减震效果。

　　２)工作原理：

　　空气经空气滤清器过滤后，进入进口消声器消声，到罗茨鼓风机进口，经过叶轮输送到风机出口，进入出口消声器，三通体，挠性接头，逆止阀，*后进入管道系统之中。

　　四：

　　密集型罗茨鼓风机主机

　　工作原理：罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种。它由一个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有出气口和进气口），一对彼此相互“啮合”（因为有间隙，实际并不接触）的叶轮，通过定时齿轮传动以等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”，使进气口与出气口相互隔开，在旋转过程中无内压缩的将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，见图1。

　　两叶轮之间，叶轮与墙板之间及叶轮与机壳之间，均保持一定的间隙，以保证鼓风机的正常运转，如果间隙过大，则被压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率；如果间隙过小，由于热膨胀可能导致叶轮与机壳或叶轮相互之间产生摩擦碰撞，影响鼓风机的正常工作。

　　五：

　　1.安装与技术要求：

　　1).安装鼓风机的周围应保证足够的空间，以便拆卸、组装和日常检查。

　　2).机组的混凝土基础设计应符合国家机械设备安装工程的有关规定，要充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基具有足够的受压面积。若要安装地脚螺栓，混凝土基础里要留有充裕的预留孔，基础表面要尽量保持水平，若用膨胀螺钉则不必有预留孔。

　　3).将鼓风机置于基础上，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，用涨管螺栓把减震器固定好。

　　4).若用地脚螺栓，则将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上使地脚螺栓悬垂于预留孔中，并在机身与基础面之间留出灌浆间隙，用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差0.2/1000。

　　5).将水泥砂浆灌进机身底部和预留孔中,待凝固后,将地脚螺栓的螺母同时、均匀地紧固。

　　6).将管道接至鼓风机进、出口前,应检查管道内部是否清洁，彻底清除管道中的铁锈、杂质和粉尘等。

　　六、

　　安装与使用

　　1.安装与技术要求：

　　1).安装鼓风机的周围应保证足够的空间，以便拆卸、组装和日常检查。

　　2).机组的混凝土基础设计应符合国家机械设备安装工程的有关规定，要充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，使地基具有足够的受压面积。若要安装地脚螺栓，混凝土基础里要留有充裕的预留孔，基础表面要尽量保持水平，若用膨胀螺钉则不必有预留孔。

　　3).将鼓风机置于基础上，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，用涨管螺栓把减震器固定好。

　　4).若用地脚螺栓，则将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上使地脚螺栓悬垂于预留孔中，并在机身与基础面之间留出灌浆间隙，用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差0.2/1000。

　　5).将水泥砂浆灌进机身底部和预留孔中,待凝固后,将地脚螺栓的螺母同时、均匀地紧固。

　　6).将管道接至鼓风机进、出口前,应检查管道内部是否清洁，彻底清除管道中的铁锈、杂质和粉尘等。

　　2.间隙的调整

　　鼓风机的工作间隙见表1：1).叶轮与机壳的间隙δ1的调整：

　　两叶轮在旋转时，其与机壳内壁的间隙在出厂时均以保证在规定的范围内，一般不需调整，必要时（如维修或更新部件及其他特殊情况下）须通过改变墙板与机壳的相对位置予以调整，在调整达到要求后修正定位锥销孔，重新打入定位销。

　　2).两叶轮之间的间隙δ2的调整：

　　同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成，调整间隙时，拆下定位销，拧松螺栓，转动联轴器（或皮带轮）就可以调整间隙δ2了，当间隙调整好以后，拧紧螺栓，重新修整定位销孔，并打好定位销。

　　七、

　　故障及排除方法

　　由于罗茨鼓风机可能出现的故障形式多种多样，原因涉及使用条件及运行情况等很多方面，很难以简单的文字阐明。需根据实际情况进行分析排除。