全封闭流道螺旋折流板换热器是一种可以使壳程内介质以理想的螺旋流形式通过的列管式换热器。具有换热效率高、不易结垢、壳程流动阻力小、不振动、使用寿命长等优点。可比传统垂直弓形板提高热效率30—80%，减少压力降50—70%，并可延长停车停气维修周期1至2倍。

    列管式换热器在炼油、化工、冶金、电力等流程型工业中的属于大宗设备产品，据统计在石油化工生产企业中，换热设备约占全部设备金属总重量的40％。换热器既是工艺流程中的主要设备，又是企业减少能耗、降低成本的主要手段，因此其设计制造水平的高低直接反映这些行业的技术先进程度。目前包括我国在内的全世界绝大多数在役的列管式换热器还在采用垂直弓型折流板壳程结构，壳程介质的流动几乎还是传统的弓型折流板Z字型流动方式，使得换热设备总传热系数K值一直停滞在较低状态，弓型折流板换热器的主要缺点：1.结构形式造成流动死区大，对于含杂质的流体介质，壳程极易形成污垢积累，缩短换热器有效使用周期；2.折返流型造成壳程流动阻力相对较大，传热效率相对较低；3.支撑方式易诱发管束的振动，进而导致管子与管板连接失效而限制了产品向大型化发展。

    螺旋折流板换热器是上世纪九十年代问世的一种新型的，壳程内采用螺旋折流板结构的列管式换热器，和传统弓形折流板换热器相比，具有以下几个方面的优点：1.壳程流体呈螺旋状柱塞流动，不存在流动死区；2.壳程压力损失小，单位压降下壳程传热系数高，减少了动力消耗；3.能有效抑制壳程流体的污垢累积沉淀，提高换热器有效使用周期。

    杭州华东化工装备实业有限公司研制的全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器（简称全封闭流道螺旋折流板换热器），属于螺旋折流板换热器的第二代产品，是在综合二十多年来国内外各类螺旋折流板换热器产品优缺点的基础上，设计的一种新型的，可以使壳程内介质以真正理想的螺旋流形式高速通过全封闭流道的产品。全封闭流道螺旋折流板换热器已获得国家实用新型**1项，国家***和国际***受理各1项。

    全封闭流道螺旋折流板换热器对于大型石油、化工企业有明显的节能优势，为正在加快现代化步伐的中国提供一种大面积节能减排效果的产品，有极好的经济效益和社会效益。