搅拌站生产过程中需要不断的补充筒仓中的物料，物料补充大多采用罐车+气力输送的方式，在上料前需要确认筒仓内装的物料，为避免“打错仓”引发建筑事故，搅拌站常常采用“两把锁”模式，即物料采购部门和磅房人员各拿一把钥匙，共同“比对开锁”，由于钥匙的一致性，很容易出现失误，且这样的管理模式效率低下。

潜合自动化研发的“档杆阀”，通过电子锁控制档杆的手动开启与关闭闭锁；通过磅房触摸屏集中控制系统，完成阀门的实时开闭状态监控；通过磅房触摸屏的动态密码生成系统，一次上料一个密码；三位一体，确保物料的上料安全。

系统特点：

与料位测量系统并列，侧重于解决上料口的上料权限问题；（）

独特的上料安全阀门设计，满足手动操作及全自动操作的需求；

系统动态密码+终端防水密码键盘设计，防止“打错料”；

终端设置应急开阀功能，应对紧急情况下的管理员开阀；

预留信息化接口，满足远程控制及与ERP管理系统的需要；

分布式控制系统布局，在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数；

可选装仓顶除尘器控制联动模块，实现上料时除尘器联动开机；