全纤维升降式双小车烧结高温电阻炉

一、用途

本系列电炉为周期作业式，发热元件为硅碳棒，设计温度为1700℃，**使用温度1650℃，设计功率为70KW，专业用于新材料、陶瓷产品及其他等温产品的烧结。

二、电炉设计决策

   设计决策：安全、先进、环保、节能。

l 完善、安全、简明的操作体系；

l 合理、高效布置发热元件；

l 稳定的升降机构；

l 升降到位自动停止功能；

l 炉温的调节和报警系统。

l 节能型环保炉衬（特种氧化铝陶瓷纤维板——阿尔塞）

三、主要技术参数

1. 1. 炉膛尺寸：               1200×600×500mm（长×宽×高）

2. 2. 外形尺寸：               约2200×1600×3200mm（长×宽×高）

3. 3. 台面尺寸：               1170×580mm（长×宽）

4. 4. 匣钵外形尺寸及匣钵摆放： 250×250×62mm（长×宽×高)（暂定）

                           炉膛内宽度方向放2只

                           炉膛内长度方向放4只

                           炉膛内高度方向放6层

                           全窑共48只匣钵

1. 5. 窑车尺寸：               约1800×1100×1000mm（长×宽×高）

2. 6. 电    压：               3相380V

3. 7. 频    率：               50HZ

4. 8. 设计温度：               1700℃

5. 9. **使用温度：           1650℃（测温锥温度）

10.发热元件：               U型硅钼棒

11.设计功率：              70KW±10%

12.保温功率：              30KW±10%

13.控 温 区：              1区+1区监控装置

14.控制方式：              PID全自动微电脑程序控制。                        

带有断棒报警装置、超温断电功能，均为声光报警   

15.控温精度：              ±1.5℃

1. 16.    炉膛材料：              全部采用阿尔塞产

                                  特种氧化铝陶瓷纤维板

17.空炉升温时间：         ≤4.5h（室温—1600℃）

18.炉温均匀型：          ±5℃（恒温2小时后检测）

1. 19.    设备重量：              约3000kg

20.进 气 口：              位于两侧底部，每侧两个进气口，全台

 共4个进气口（预留）

1. 21.    气体调节：             带有2路玻璃转子流量计（每小时5立

方），手动调节，每路带一个三通接口

气体进入炉体有预热结构（预留）

  20．排废气口：位于炉顶中部，烟囱高度300mm，有效内径直径80mm，

                     采用陶瓷质内衬，外壳采用不锈钢，并带有法兰，便于用户链接环保废气装置。

21.在进气口配一个油水分离器；

22.控制元件采用正泰电器。

23.烟囱调节装置：人工站在地平面上操作。