粉体行业在线展览
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? Ersa HOTFLOW 3/20
A热性能突出、能量平衡**的高端回流焊系统
>产能**、能量平衡**、过程控制**,且机器开机率**。
A此新型HOTFLOW以久经考验的多点喷嘴Ersa专有加热技术为依托,属第三代机器。早在该HOTFLOW系列机器的研发阶段, 设计人员便重点考虑了通过
完全重新设计工艺隧道来提高传热效率、减少能量与N2消耗、改进冷却效果以及优化工艺控制。
A无论从生产效率还是占地面积来看HOTFLOW都当之无愧为行业的标杆。凭借其双轨、三轨和如今的四轨选项,可在不增加占地 面积的情况下将产能提高4倍!
此外,针对每个轨道都可设定不同的速度与PCB宽度,从而实现**的生产灵活性。
>目前,这款机器可设定四种不同的速度和轨道宽度同时处理三种不同的产品。为保证机器的可用性**,我们只使用**质的材 料。*后,所有主要部件的更换
都可在几分钟内完成,将机器的停机时间降至*低。
X独特的技术优势
?德国原装马达,大大降低荡机时间
-五个变频器,防止小器件吹偏
-多点喷嘴**带来**的热补偿,防止冷焊
?节电**达50%以上
?氮气闭环控制,节省氮气
-徳国原装导轨,防止变形和卡板掉件
■麦饭石吸附系统,防止滴油
?吹风盘抽拉式,无需工具拆卸
X软件的亮点
-Ersa标准版MES追溯系统
?Ersasoft-中英文用户介面
-Auto profiled度曲线模拟仿真软件
-待机和休眠模式
?作业管理
米 Ersa HOTFLOW320的特性
?预热,7个对流模块
-焊热,4个对流模块
?麦饭石吸附系鋭
-预热区焊接区和冷却区可分别设置不同风扇速度
?闭环充氮装置
-残氧分析仪
-氮气消耗量测量
-冷却区温度监控
-基本的水冷冷却
-内置或外置冰水机
-可控冷却斜率,”含"在线保养的强力冷却
■轻质导轨,580mm
-多点喷嘴,出色的热补偿
-每条导轨的速度可调
-轻质中央支撑1至2,可程序控制升放
-程序可控传送带和中央支撑的宽度
-自动化链条润滑
?帯TFT显示屏的PC
-TFT触摸屏
?状态指示灯
■应急电源(运输、排气罩、SPS和PC)
?在线服务
-温度测量装置(感温穿梭装置)
■温度曲线模拟仿真软件
-能耗测量
?快速温度曲线切换
-MES标准版
基本参数
■尺寸(基本配量) | ■加热系统 | |
长度:6,590 mm | 对流比例:100 % | |
高度:1,450-1,580mm | 气流/模块:约500 m3/h (17,657 ft3/h),可调,多点喷嘴系统 | |
高度:1,450-1,580mm | 对流模块:10顶部/3 -10底部 | |
高度(炉腔打开时):1,810-1,940 mm | 对流模块:10顶部/3 -10底部 | |
重量:约3,200 kg包含选件 | 焊接区:3顶部/3底部 | |
颜色:RAL7035/7016 | 每个模块的额定功率:3.3 kW | |
■排风额定值 | ■安全装置■ | ■加工区 |
排风管:2个排风管,每个150 mm (6") | 1个主开关 | 工艺长度:5,190 mm |
每个排风管的排气量:400 m3/h (14,126 ft3/h) | 4个急停按钮 | 加热区:3,700 mm |
每个排风管的排气监测:已整 | 2个排风监视器 | 冷却区:1,490 mm |
■噪音等级 | 进板/出板区:700 mm 工艺炉腔宽度:约770 mm | |
持续噪音等级:<70dB(A) |
•传送带系统 | •冷却 | ■电气参教 |
工作竟度45 - 580 mm | 冷却区:4区 | 电源:5 线制,3x400V, N , PE |
工作竟度(PCB中央支撑):45-580mm | 冷却介质:水/R407C (可选)/空气 | 电源容差范围:±10% |
线路板上下净空(标准):+25/-37mm | 环境温度:**32°C(90°F) | 频率:50/60 Hz |
线路板上下净空(可选):+35/-37mm | 保险丝**额定值:3X100A | |
中央支撑高度:15 mm | ■氮气选项 | 额度功率:65kW-104 kW (跟配置有关) |
传送带速度:20-200 cm/min | 注气:工艺 | 降额功率:44 kW |
传送带离地高度:820-980 mm | 压力控制:4.5-10bar | 降额功率:44 kW |
工业4.0-ERAS标准版追溯系统
工业数字化己经来到了电子制造领域。 E r s a
ERSASOFT5是一款数据库软件, 可以确保焊接
产品的**线操作。数据可 以被快速而简单的存取,
或者在多台设备 上进行共享。举个例子,当一种产
品在不 同的地方生产时,即使在全球各地的每一 个
不同工厂中,产品的生产工艺都可以确 保完全相同。
在工业4.0系统下,开启并依靠你设备中 的数据与智
慧,实现**的生产能力和品 质。