控制系统

- 使用人机界面(触摸屏)，利用图像显示，使操作者理会容易控制和监视。

- 自动调节清水、酸、碱清洗液、热水等各个程序段的温度。

- 通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。

- 针对客户的特殊要求,现场编制及修改程序，进行特殊的控制。

- 根据客户需要，可实现集中控制。

单罐全自动CIP清洗工艺

适用于以下工艺系统:

/有交叉感染

/污染含量高

/清洗剂没有回收价值,循环量低

分体式全自动CIP清洗工艺

适用于以下工艺系统:

/可回收利用

/高循环容量

/频繁的清洗

/污物负载低

　　自动清洗系统组成

　　CIP在线清洗系统是指设备(罐体、管道、泵、过滤器等)及整条生产线在无需人工拆开或打开的前提下，在一个预定时间内，将一定温度的清洗液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到自动清洗的目的。主要由单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器,温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪及PLC触摸屏、控制柜等部件组成。

　　应用范围

　　目前，就地清洗系统已广泛应用于饮料、乳品、果汁、啤酒、制糖、生物制药等机械化程度较高的生产企业中。小型移动式CIP系统主要应用于生物发酵、制药行业。

　　自动清洗系统工作原理

　　根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配制清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出,同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结果由电导率仪自动检测显示，准确无误。