正极材料是决定锂离子电池性能的关键材料之一，也是目前商业化锂离子电池中主要的锂离子来源，其性能和价袼对锂离子电池的影响较大。目前研制成功并得到应用的正极材料主要有钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元材料镍钴锰酸锂(NCM)和镍钴铝酸锂(NCA)等

正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。

当正极材料中存在铁( Fe )、铜(Cu )、铬(Cr )、镍(Ni)、锌(Zn)、银(Ag)等金属杂质时，电池化成阶段的电压达到这些金属元素的氧化还原电位后，这些金属就会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。

正极材料生产工序较多，制造过程中的每一个环节都会有金属异物引入的风险，这就对材料供应商的设备自动化程度及现场质量管理水平提出了更高要求。但材料供应商往往由于成本限制，其设备自动化程度较低，生产制造工序断点较多，不可控的风险增加。

因此，电池制造商为了保证电池性能稳定，预防自放电发生，必须推动材料供应商从人、机、料、法、环五大方面防止金属异物引入。

由我司自主研发的正极材料清洁度颗粒分析仪，对管控锂电池正极负极材料中金属超标，非常实用，具备自动化分析功能，按照不同标准自动出数据报告。

正极材料清洁度颗粒分析仪

主要技术参数

v 分辨率1um

v 检测颗粒≥5um

v 全自动三轴电动扫描平台

v 颗粒高度可测量

v 电动偏振光系统，确保在暗场下获得优异的成像效果

v 简单而快捷的操作界面

v 自动扫描，无缝拼接技术

v 自动检测分辨出微粒类型（金属、非金属、纤维）按照ISO16232/VDA19等标准统计分析。

v 提供全视场图片浏览检查功能，非缩率图，可以实现每个视场定位回溯等功能；对每一个颗粒ID定位，随时聚焦目标图片颗粒，进行颗粒属性尺寸验证标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。

v 第三方标定颗粒校准片。