一、概述
目前我国烧煤供热行业，基本用三种形式，主要有手工加热炉、炉排人工加煤燃烧炉、人工操作的煤粉炉、以及投资大而且操作比较困难的沸腾炉。
人工加煤燃烧炉，该法是由炉工间隙手工加料或机械加料进入燃烧室燃烧，同时要进行人工清渣，这样存在两大问题：a.进入燃烧室的煤燃烧不充分，较大块煤不易烧透，热量未充分发挥，热效率低，煤耗大。因为加入的煤量不稳定，充分燃烧的时间有长有短，在清渣是往往被清走。b.燃烧过程的不稳定，进入烘干机的热量波动较大，使烘干物料的水分存在波动。在加煤时，煤燃烧进入烘干机的热量较少，随着煤的燃烧，热量逐渐增加。另外，清渣时也使烘干机的热量受到波动。该炉技术落后、原始，工人操作强度大，热效率极低、环境污染大。
煤粉炉供煤系统由喷煤或抛煤机完成，该法虽然节煤比较显著，但需要人工调整底火，劳动强度大、点火升温慢，而且喷煤或抛煤量忽大忽小，部分煤粉入炉后就被烟气带出冒黑烟，没有充分燃烧，浪费了资源、污染了环境。
沸腾炉投资比较大、建造周期长、辅助设备多，点火难、燃烧不充分，易结渣、排渣困难。
目前，各企业对提高烘干机的节能降耗要求越来越高，但是热源的问题一直是困扰着广大用户的主要矛盾，不管是从一开始的直接燃煤，到高温沸腾炉，还是喷煤燃烧炉，在使用当中普遍存在以下缺点：1.前期投资高。2.配置动力大。3.煤耗高。4.产能普遍偏低。5.安装复杂。6.后期维修费用过大。7.燃烧均有炉灰被带入烘干机内，造成颗粒表面有黑点，严重影响产品质量。
 
二、产品研发
我们在总结国内外同类产品优缺点的基础上，综合目前各单位在烘干机上的实际应用状况，结合我公司在2010年研制的高效环保热煤气炉，开发研制了一种改造烘干机的新型供热设备。通过改造，可使烘干机既有节煤的特点，同时又有高产的优点。改造后每吨产品用煤10--15kg。大家称之为“烘干机超级节能供热系统”。
 
三、工作原理
高效环保热煤气炉是以煤转化为煤气燃烧，在燃烧室内与二次风充分混合燃烧后，由风机将热风通过管道送入烘干机，利用机内强有力的通风，在烘干过程中，物料在烘干机内与热风进行热交换，使得物料被迅速烘干，烘干产生的水汽和细粉及时被抽出，提高了台时产量。达到了节能降耗的目的，提高了经济效益。
 
四、设备优点
通过对烘干机供热：高效环保热煤气炉进行改造，可用“多、快、好、省”四个字概括。
多：增加台时产量多。在不对烘干机进行改动的情况下一般可增加台时产量20%。
快：安装时间快，使用简便。由于现场不再增加其他附属设施，因此安装时间非常短，安装期间停机不超过两个小时。
好：实际应用效果好。采用了自动控制技术，根据入机物料综合水分含量进行调整，取得**的使用效果。
省：动力及燃料消耗省，动力仅3千瓦，且采用变频控制技术，使节能效果达到极限。燃料消耗仅为同类产品的30%左右。
 
结束语：
采用煤转化为煤气加热，1公斤煤相当于0.4公斤柴油，2.5度电，较直接燃煤成本节约25--35%，较用电成本节约50--70%，较用油节约40--60%。 凡需要热量的地方，均可使用该新型节能热风炉，用低廉的成本，得到满意的回报。
该产品以其独特的工艺结构及良好的使用效果在国内处于**地位。使用它即符合国家节约型社会的大趋势，同时又为企业增加了可喜的经济效益，是一个备受精明企业家推崇的双赢产品。欢迎广大用户来公司考察洽谈，我们以优质的产品，优良的服务，**的信誉，为广大用户提过供满意产品。