闭路循环喷雾干燥机设备概述

闭路循环离心喷零干燥机是有机溶剂类料浆干燥的专用设备。该机组是由氨气(或算他性气体)作为干燥循环气体，干燥讨程物

料可以防止氧化，同时有机溶剂可以回收。闭式循环喷零干燥机一般用干乙醇、丙酮、已烷等有机溶剂类制备料浆的粉体干燥，设备采用

防爆设计:干燥过程安全环保。

闭路循环离心喷零干爆机，该设备活用干干爆过程要防止氧化，干爆后粉体一致性要求高。如医药、化工、食品、锂电材料等行业

粉体。通过离心喷雾可得到平均粒径10-100um的粉体。当然整个干燥过程是在氨气保护下完成的，有机溶剂可以同时得到回收。

闭路循环喷雾干燥机工作原理

闭式循环惰性气体喷雾干燥工程--闭路循环气流式喷雾干燥机组，分别由氮气闭路循环系统、气流式喷雾干燥机、固气分离、氮气

反吹除尘、冷凝冷却溶媒回收、蒸汽加热等主要机件组成。

以氨气为传导传热介质，实现对制药生化化工生物等技术领域含有机溶媒县浮体稠状粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒

的同收，目条低赶节能减排的文用性机组平用容闭结环技术气为传导传执介质在含看机演媒游太物干怪生产的同时冷要

冷却技术对溶剂的回收利用，为提高机组的干燥强度和干燥生产能力，本机组采用气流式喷雾干燥技术，即液态(固含量为50%)物料

在干燥工艺过程，由蠕动泵将液态物料输送至干燥塔内设罟的气流式喷枪(喷枪可以生产能力的要求设署3-7个嘹嘴)进行零化成液

滴，由下向上与传热气体由上至下对流接触，进行传热热交换，以改在瞬间能达到湿份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，过热气体于

干爆塔下方经循环风机排出，经固气分离器分离。带干过热空气中的细粉物料，经周气分离器的切削旋风作用，沉降至分离器底部收

料。讨热气体两次经氨气反吹除尘器，实现对夹带干气体中的粉尘物料进行捕集，余热气体进入冷凝器，经冷凝器冷却介质(冷凝温度为

3℃)、冷凝至点，实现对有机溶媒的回收。循环系统经氨气的补充，实现新一轮氛气闭路循环的干燥生产连续性，以致满足上述相关

行业产业化生产的工艺要求。

基干有机溶剂具备易爆易燃的安全危险性，本机组系统内同时采用在线测氧超压泄放和防爆泄爆等安全技术手段，通过智能化控

制技术，实现对系统内氧气残留量的监测，气压平衡监测和自动调节控制。当系统内的空气(氢气)泄率超过0.9%(v/v)时，测氧装置

即会通讨控制系统指令氨气补充阀打开，向系统内补充新鲜氨气，使系统内的气气残留量恢复到安全设定值的范围内(闭路循环系统设计

为正压，气气的进入则是通过加料过程进入循环系统)。当系统内的气压值超讨设定值时(循环系统气压平衡值设定为0.02mPa)，泄

压装害则会通讨智能控制中心指令，自动打开泄压气动阀，排除超压气体，而防爆泄爆装罟，则是本机组采用的另一项安全技术措施，即

系统内电气或关键部位发生故障，系统正常工作失灵，气压升高至安全极限值(系统设计耐压值小干等干0.05Mpa)，防爆泄爆装罟

(防爆泄爆装置由防爆膜、泄爆导向阀和泄爆元件组成)即会自动打开定向泄爆并自动切断电源，关闭进出管道阀门，^大限度的规避人

员伤广和财产损失，确保生产安全。