粉体行业在线展览
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30-40万元
优博干燥
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年产3万吨喷雾干燥生产线肥料黄液
1、工艺简述
利用亚铵法制浆过程中产生的黑液或黄液,经过蒸发浓缩至固含量50%左右,直接进行喷雾干燥得到木质素干粉,进行包装。
2、料液及成品基本参数
料浆 | 浓度 | 50% |
温度 | ≥90℃ | |
比重 | 1.30 | |
pH值 | 5.8左右 | |
粘度 | 100cp左右 | |
水不溶物 | ≤1% | |
成品 | 温度 | ≤40℃ |
水分 | 1~3% | |
性状 | 粉状100目筛网通过率≥95% | |
吸水性 | 极强 | |
比重 | 0.35 |
3、生产线基本要求
3.1每条线每小时产量大于4吨,年产量大于3万吨,共计两套生产线;
3.2直燃式燃煤热风炉烘干水量≥4吨/小时,自带除煤灰装置;(四段沉降室)
3.3设备过流及物料接触部件材质为316L不锈钢;
3.4生产线各设备不得漏料,或造成车间内有大量粉尘,工作环境达到国家相关规定标准;
3.5尾气处理系统,经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3;SO2含量小于300mg/Nm3满足(DB37/2375—2013)要求。
3.6各设备启动必须稳定,不得对其他设备造成冲击;
3.7生产线能够连续稳定运转,生产稳定,主体设备稳定运行5年以上。
二、设备设计条件
1、工艺条件
1.1雾化方式:离心式
1.2雾滴与热空气接触方式:并流式
1.3热源和加热方式:直燃式燃煤热风炉
1.4热风进塔温度:~430℃
1.5出塔热风温度:90~110℃
1.6成品中煤灰含量:≤0.3%
1.7塔体保温表面温度:≤15°C环境温度
1.8出料方式: 主塔+旋风收料器、主塔出料率≥70%,总收料率≥98%
1.9成品收集系统:配置转轮空气除湿器
2、设计气象条件(标准)
2.1大气压力: 101.3KPa
2.2环境温度:20℃
2.3相对湿度:65%(年均)
三、系统要求
1、产能:≥4吨/小时,出料成品温度:<40°C
2、3、加热系统: 燃煤热风炉
4、介质循环系统: 送、引风机开式循环
5、供料系统: 螺杆泵泵可调式自动供料
6、除尘系统:喷淋式水膜除尘
7、控制系统: 人机界面+PLC程序控制
8、系统供料泵及雾化器一用一备
四、设备技术参数表
干燥系统形式 | 开式循环系统 | 供料方式 | 蠕动泵稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 燃煤热风炉 |
除尘方式 | 喷淋式水膜除尘 | 雾化方式 | 离心式雾化 |
控制方式 | 人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态。 |
五、设备机构性能要求
1、干燥塔系统及特点
干燥机组由空气加热系统、热风分配器系统、干燥主塔、进料及雾化系统、除尘系统等组成。
2、介质循环系统
整机由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均正规厂家供货,部件为行业标准件。
3、热风炉系统
风机、直燃式燃煤热风炉、沉降装置(4段沉降室)、送风管道等组成。
4、供料系统
4.1 进料系统采用模糊控制,实现进料速度与排风温度自动匹配,避免温度波动对物料干湿度影响,使成品水分含量保持在需要的水平,从而保证成品品质。
4.2供料泵采用了变频调速,4-20mA信号输入自动匹配出风温度。管道阀门主件为SS316L不锈钢材质,洁净卫生。
5、其他辅助系统
性能可靠;部分管道要考虑一定的角度设计,采用压制光洁不锈钢管,避免结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
配电柜为304镜面不锈钢制作,包括内部框架全部为不锈钢。
内部电器要求:变频器为ABB品牌ACS800系列产品,plc控制使用西门子控制器及其品牌的附件,配电柜内部断路器,接触器、继电器为浙江大全凯旋帆品牌产品
要求电动机品牌为:河北省衡水市猛牛电动机,或江苏六安江淮电动机
电动机采用Y2节能型电动机
离心机配套电动机为Y3系列电动机
6.1由主控元件、可编程器采用西门子产品,保证设备系统持续平稳运行。温度采用PID模糊控制,精度高。
6.2人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态,数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速;进、出风温度模糊控制,进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度,根据出风温度自动调节进料速度,保证批次生产的物料温度和终水份恒定,提高产品品质,同时减少现场操作人员数量;故障报警功能,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便设备的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机;
6.3本机组控制系统集成度高,自动化水平高,减少现场操作人员数量,具有故障自诊断功能,根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理,并报警通知。