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常州市优博干燥工程有限公司
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湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
氢氧化锂烘干设备设计参数
氢氧化锂回转窑烘干机HZG-1.5×14
氢氧化锂回转窑烘干机原理
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
氢氧化锂回转窑烘干机设计条件
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 物料名称 | 氢氧化锂 |
2 | 水分蒸发量 | 38kgH2O/h |
3 | 设备安装地 | |
4 | 设备安装地年平均温度 | |
5 | 设备安装地年平均湿度 | |
6 | 设备安装地大气压力 | |
7 | 操作温度 | 进风温度129℃，排风温度60℃ |
8 | 热源 | 蒸汽 |
9 | 收料形式 | 窑尾收料 |
10 | 除尘形式 | 旋风分离器+水膜除尘器 |
11 | 控制要求 | DCS远传 |
氢氧化锂回转窑烘干机工艺流程设计
序号 | 项 目 | 内 容 |
1 | 干燥系统形式 | 开式系统 |
2 | 干燥介质 | 空气 |
3 | 干燥方式 | 回转滚筒干燥 |
4 | 原料供给方式 | 窑头供料 |
5 | 热源 | 蒸汽 |
6 | 运行形式 | 负压运行(逆流) |
7 | 窑体倾角 | 2° |
8 | 窑体转速 | 1-10rpm |
氢氧化锂回转窑烘干机设计参数的确定
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 干燥初水分 | ω1=5% |
2 | 干燥终水分 | ω2=0.5% |
3 | 干燥水分蒸发量 | W水=38kgH2O/h |
4 | 干燥干品产量 | W产=762kg/h |
5 | 干燥处理量处理量 | W原=800kg/h |
6 | 环境温度 | t0=20℃ |
7 | 进料温度 | θ1 = t0=50℃ |
8 | 进风温度 | t1=129℃ |
9 | 出风温度 | t2=60℃ |
10 | 产品离开干燥室温度 | θ2=55℃ |
11 | 环境空气含湿量 | d=0.01kg水/kg干空气 |
12 | 绝干产品的比热 | Cs=0.4kcal/kg.℃ |
