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全蛋、蛋黄和蛋白在工业上都要进行离心喷雾干燥。尽管蛋黄粉和蛋白粉的特性差别大,单也可以在通一干燥机中分别处理。然而为了清洗方便,最好对每一种产品使用专一喷雾干燥,列如:一个用于蛋白,另一个用于全蛋和蛋黄。
全蛋、蛋黄和蛋白在工业上都要进行离心喷雾干燥。尽管蛋黄粉和蛋白粉的特性差别大,单也可以在通一干燥机中分别处理。然而为了清洗方便,最好对每一种产品使用专一喷雾干燥,列如:一个用于蛋白,另一个用于全蛋和蛋黄。
全蛋、蛋黄和蛋白在工业上都要进行离心喷雾干燥。尽管蛋黄粉和蛋白粉的特性差别大,单也可以在通一干燥机中分别处理。然而为了清洗方便,最好对每一种产品使用专一喷雾干燥,列如:一个用于蛋白,另一个用于全蛋和蛋黄。
蛋黄粉干燥机蛋白粉喷雾干燥机
全蛋、蛋黄和蛋白在工业上都要进行离心喷雾干燥。尽管蛋黄粉和蛋白粉的特性差别大,单也可以在通一干燥机中分别处理。然而为了清洗方便,**对每一种产品使用专一喷雾干燥,列如:一个用于蛋白,另一个用于全蛋和蛋黄。
随然全蛋、蛋白和蛋黄所用设备及流程相同,但是由于清洗和交叉污染的危险,一般情况下全蛋粉、蛋黄粉用旋风分离器收集,蛋白用袋滤器收集。
全蛋(含固量在25~27%)或蛋黄(含固量45~48%) 一般采用高速离心喷雾干燥设备和压力喷雾干燥设备这2种方式进行干燥,在喷雾干燥中气流-雾滴并流流动。采用压力式喷嘴雾化压力一般在6~7MPa,个别情况也可以达到15~20MPa,采用离心式雾化器雾化,转速一般要大于2900r/min。干燥空气的进口温度一般在180~200℃。蛋粉的湿含量为2~4%。粉末用常温空气风送到包装车间。排出的干燥空气所携带的粉末在旋风分离器中回收。
蛋白粉可用细菌、酵母或酶(葡萄糖氧化酶)来发酵以降低葡萄糖的含量低于0.1%。进料含固量在10~12%之间,在干燥室与干燥介质并流流动,离心式和压力式均可采用。干燥空气的进口温度一般在180~200℃。蛋粉的湿含量为7~9%。粉末用常温空气风送到包装车间。排出的干燥空气所携带的粉末在旋风分离器或布袋除尘器中回收。