高效沸腾干燥制粒机通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范

1设备概述

高效沸腾干燥制粒机是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床[1] 主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

工作原理

   高效沸腾干燥制粒机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。

应用范围

制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

粉状或颗粒状湿物料的干燥。

包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

设备分类

根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。

产品特点

    可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求。

应用范围

医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01～6mm，**粒径为0．5～3mm。

高效沸腾干燥机

工作原理

    空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

产品特点

流化床为圆形结构避免死角。

料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。

密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备。

干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。

应用范围

机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。

医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。[3] 

大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。

魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。