制粒干燥模块系统简介：

制粒密闭连线系统简称CCS(Closed Combined System)是我公司引进目前国际上***的制粒工艺路线，采用模块化设计，使制粒过程实现密闭生产，避免了转序过程的二次污染，确保制粒工艺符合GMP要求。该系统具有以下优点。               

传统的制粒工艺是每台设备设置在单独的净化间内，例如湿法制粒放在一个净化间，沸腾干燥放在一个净化间，总混及整粒放在另一个净化间，这样就存在物料在多个净化间内来回转序，无法避免存在人为二次污染现象。而CCS制粒模块系统采用密闭输送的方式，保证了制粒工艺在同一个净化间内完成。完全杜绝了人为二次污染，使制粒工艺更加科学与合理，并减少了设备占用空间，使生产工艺更加符合GMP要求。

CCS制粒模块系统充分地考虑了系统之间设备的配套性，上下工序产量达到**的合理配置，保证生产的连续性与稳定性。        

通过采用中央集成控制系统，可以对湿法制粒、沸腾干燥制粒的工艺数据分别以网络形式采集与编制。在一个控制中心控制多台设备的参数设定与监控，使生产的工艺过程完全自动化，并保证工艺的稳定性，同时在设备的防爆要求方面具有明显优势。           

该系统模块使湿法制粒机与沸腾干燥制粒机的各自设备优点得到充分的体现。同时采用湿法整粒机与干法整粒机与系统结合可以保证较高的制粒成品率。也可用于该系统解决中成药流侵膏制粒的难题。     

该系统的真空上料装置，转序提升装置具有较高的自动化生产条件，降低了劳动强度与粉尘污染。

该系统在多点设置了全自动在位清洗喷头，使CIP在位清洗得到了可靠保证。                          





外形尺寸图



固体制剂制粒机组
通过我厂科技人员长期研究与完善将高效湿法造粒机、沸腾干燥机及湿法整粒机等系列，产品组合成生产线，并增加新开发的管理螺旋，干燥加速器。对各种片剂、胶囊、颗粒成形快，干燥时间短，收得率高同时，降低劳动强度，避免药品在生产过程中的二次污染

制粒干燥机及管道生产线特点：

1、采用全304不锈钢制造，或选用与物料接触部分为316L

2、上料及卸料全管道化

3、卡箍式联接，拆卸方便

4、推车式整粒头，安装方便灵活

5、对中药粘度大，热敏感品种极为适用

工艺流程图

技术参数