混配生产线配料原理：

　　1：料筒数量 产品采用9个料筒(全部为不锈钢制作)，可配9种小料，可随意切换配方，配方数量可达30种类，用户可设计更多的配方功能。

　　2：配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

　　3：自动智能调速功能的应用大大提高配料精度，可以根据物料要配重量自动选择配料速度，避免了小剂量的物料配料不准的情况。

　　4：料筒容量 每个料筒可放入三包料左右。

　　5:计量监管，电脑自动控制, 无需专人监管。

　　6:具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏。
 

　　混配生产线配料系统适用范围：

　　饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。

　　混配生产线配料系统特点：

　　1：集配料、混合于一体，配料、混合均为全自动。

　　2：将不同的产品一种或者多种物料，按照配方规定的重量配比自动配比后混合均匀，按5-60KG/袋规格自动计量、充填、包装。

　　3:生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用201不锈钢、304不锈钢，316不锈钢。

　　4：对于特殊物料:如含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

　　5： 计量精准，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

　　6：配料系统可储存多个配方，配方修改方便;可实现5-60KG/袋多种规格的配料。

　　多种配方编辑、保存、管理功能，配方数据保密性。完善的数据表格统计日产量、月产量、年产量、单种料的消耗及查询。

　　7：设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

　　8：操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　9：集中除尘，去除配料过程产生的粉尘，清洁车间环境。

　　10：人流、物流通畅自动化程度高，减少人工。