粉体行业在线展览
GMSD2000-166
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-166
22
1-100um
采用低氧负压食品级一体化均质腔体,密闭低温连续完成果汁果粉无尘投料、瞬时溶粉、脱泡均质,从源头解决果粉结块、果汁氧化变色、风味流失、饮品有渣四大饮品生产痛点。
一、产品概述
GRS2000 果汁粉体连续均质设备是适配饮品食品洁净生产线的管线式连续化粉液均质设备,严格符合食品 GB14881、食品 GMP 生产标准,专为果味粉、速溶果汁粉、膳食纤维果粉、果胶增稠粉、色素香精粉体、果蔬提取物粉体调配果汁饮品研发。针对性解决果汁粉体投料扬尘、遇水抱团结疙瘩、粉体溶解不透、饮品气泡多、果香挥发氧化、批次口感色差不一、人工投料产能低、易滋生杂菌等饮品生产痛点。设备集成负压密闭无尘吸粉、粉体瞬时润湿、低温超高速分散均质、脱泡融合一体化功能,可直接对接果汁调配、杀菌、灌装全自动流水线,替代传统搅拌罐间歇化泡粉工艺。整机过流部位采用食品级 316L 镜面不锈钢,无卫生死角,耐果酸酸碱腐蚀,支持 CIP 在线清洗灭菌,处理量 0.2-30m³/h,适配常温果汁、浓缩果汁、固体冲调饮品、果蔬复合饮料连续生产,保障果汁通透无粉渣、风味稳定、保质期更长。
二、工作原理
设备卧式密闭食品级腔体,依托转子超高速运转形成稳定均衡负压,全程低氧加工,两步连续完成果汁粉体均质调配:
负压密闭无氧吸粉,粉体瞬时润湿防结块设备运行产生恒定真空负压,果蔬果粉、增稠稳定剂、营养添加粉全封闭管路自动吸入果汁基底液管路,粉体进入腔体瞬间被果液全方位包覆浸润,隔绝空气氧气,杜绝干粉浮面抱团、管道搭桥堵料,同时避免果粉接触空气氧化变色、果香流失,全程无尘投料,无粉体外泄浪费。
低温多级剪切均质,粉体全溶细化脱泡润湿后的粉液混合料进入专用饮品级柔性定转子间隙,通过高频剪切、湍流揉合、离心均质作用力,彻底打散果粉团聚疙瘩,加速果胶、膳食纤维粉体完全溶解,击碎细微气泡,让营养粉体、风味助剂、果液水乳相融;全程低温剪切不升温,保全果蔬天然风味与维生素活性,成品果汁连续出料,无需静置泡粉,实现全天候连续自动化配液均质。
三、核心产品优势
全密闭负压无尘上料,锁香减损洁净生产封闭式管路自动吸粉,无需人工开盖投料,超细果粉无飘散损耗,杜绝车间饮品粉尘污染;隔绝空气接触,减少果汁氧化褐变,锁住天然果蔬香气,保障果汁色泽鲜亮统一。
低温柔性均质工艺,保全营养,饮品无渣无气泡专属饮品可调剪切结构,低温作业不破坏维 C、果蔬活性成分,彻底溶解果粉硬块,成品果汁通透细腻、无干粉颗粒、无悬浮气泡,口感醇厚顺滑,提升饮品品质与货架时长。
管线式连续在线作业,适配果汁全自动量产线一体化卧式机身无缝接入果汁调配流水线,省去人工泡粉、搅拌溶解、过滤除渣工序,大幅缩短配料工时,产能远超传统搅拌设备,适配瓶装果汁、袋装冲调果粉饮品规模化量产。
食品级镜面无死角腔体,CIP 清洗快速,杜绝串味杂菌内壁无缝抛光无积粉死角,耐果酸、食品添加剂腐蚀,支持酸碱液在位清洗;切换芒果、橙子、草莓等不同风味果粉时清洗彻底,无物料残留,杜绝风味串味、细菌滋生,符合饮品食品安全标准。
变频多功能适配,兼容全品类果汁粉体调配变频可调转速与吸粉量,适配速溶果粉、粗纤维果蔬粉、胶类增稠粉体、营养强化粉体,兼顾小批量配方打样与工厂大批量量产,适配水基各类果蔬饮品调配生产。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GLC2000-19
GLC 2000-15
GM2000-43
GMSD2000-91
GM2000-24
GM2000-7
GM2000-8
GM2000-9
GM2000-10