粉体行业在线展览
MSL
面议
科幂
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聚酯反应釜是集酯化反应釜与缩聚反应釜于一釜的反应装置。相较于单独的酯化釜或缩聚釜,实验操作便捷性大大提升,从酯化釜转移物料至缩聚釜过程中存在损耗物料的可能,使用聚酯反应釜将提高单耗、收率等数据的准确性。
高性能聚酯釜的应用领域:酯化反应相关实验、缩聚反应相关实验、酯化-缩聚反应相关实验,如:聚对苯二甲酸乙二酯(PET)合成实验;聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合成实验;聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)合成实验;聚丙烯酸丁酯(PBA)合成实验;聚对苯二甲酸二烯丙酯(PDAP)合成实验;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合成实验;聚碳酸酯 (PC)非光气法合成实验;聚芳酯(PAR) 合成实验;聚氨酯(PU))合成实验;生物可降解高分子材料【聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚羟基脂肪酸酯 (PHA)、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)、聚己内酯(PCL)等】;其他高粘体系如聚苯乙烯等。
产品与服务的核心优势
1、基于聚酯实验而开发的硬件:科幂自研大扭矩高真空的搅拌系统;适合不同物料的搅拌桨;性能可靠的松下电机与控制系统;整个系统可实现高真空;适合不同物料的卸料手段;可基于工艺合成的不同阶段需求,对整个装置的加热、伴热、冷却进行合理设计与控制。
2、科幂聚酯团队的核心技术人员均有陪同不同聚合体系的客户进行大量聚酯实验的丰富经验,可对刚接触聚酯釜的客户进行实验操作的经验分享与培训。
3、科幂提供出厂前的投料测试服务(合肥测试中心),并培训客户使用与操作;
4、科幂备有聚酯釜成套装置,可对某些产品合成或流动性进行测试(合肥测试中心),满足客户紧急项目的测试与验证需求。
产品参数
容积 | 1、2、5、10、20、29L(其他尺寸与科幂销售确认) |
设计压力 | 1、3、10MPa可选 |
设计温度 | 300℃(可定制350℃) |
使用温度 | 100~290℃(可定制340℃) |
釜体釜头材料 | 316L不锈钢、哈氏合金C276可选 |
进排气阀门 | 针型阀 |
搅拌方式 | 大扭矩磁力耦合机械搅拌(扭矩达1800N*cm) |
整个系统的极限真空度 | 40Pa(空载) |
测压元件 | WIKA压力表、MEAS压力变送器、Infitech皮拉尼真空计 |
加热方式 | 磁力循环式导热油系统(闭式系统) |
温度监控 | 控温3处,测温2处 |
搅拌转速 | 0-300r/min无级调节 |
安全设计 | 安全阀+爆破阀、温度和压力的二级安全连锁动作、操作手册与视频 |
放料结构 | 阀门或膜口、堵头(适用于高粘) |
升降方式 | 釜头固定,釜体电动升降 |
智能控制系统 | 10.2寸触摸屏显示温度(5处)、转速、扭矩、压力、真空度的实时与历史数据,触摸屏+电脑+手机(非ios系统)远程控制 |
定制5L高性能聚酯装置
产品介绍:
此设备为落地式电动升降机械搅拌聚合反应釜。设备配备了压力显示、进出气、安全装置保护、温度采集、真空度及电机扭矩显示等功能。设备采用大扭矩磁力耦合搅拌器,扭矩达25N*m;采用油浴加热的方式保证釜内的快速升温同时也能做到釜内温场均衡;配备真空泵与真空计,可以做到抽真空与精准测量,极限真空度达到5Pa。设备采用10.2寸触控屏并搭载操控软件,实时显示并记录釜内温度、压力、搅拌、真空度等数据,并配有压力、温度分级报警、过程数据记录与传输、各数据历史趋势统计等功能,也可在电脑或手机App操作。
产品特点:
1、釜盖固定,釜体电动升降,自动限位,加料、清洗方便;
2、300℃油浴加热,快速升温,温场均衡;
3、大扭矩磁耦合搅拌器,搅拌平稳;
4、同时配备下放料堵头与下放料球阀,适用于不同工况;
5、智能显示屏操作,温度压力等监控,历史数据下载,更加方便高效;
6、电脑端远程操控功能。
产品应用或行业方向:
PET、PBAT、PBT等聚酯合成