球化剂一般应用于铸铁铸造领域

含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁

产品特征

球化剂也称为稀土镁硅铁合金-GB/T9228-1999
   豫铖鑫铁合金球化剂优势：

   1：化学成份均匀，质量偏差小，可控制在目标值±0.2％范围以内，球化能力很好。

   2：RE-Mg合金纯度高，氧化夹渣很少。

   3：球化处理反应平稳，处理作业方便。

   4：球化能力持续时间长，无球化衰退之忧。

   5：球化反应产生的镁光及浓烟少，改进作业现场劳动环境。

   6：球化剂品种规格齐全，可适应广大用户的不同需要。