传统的筛选设备的筛子振幅随给料量的大小而波动，致使筛分效率不稳定，筛分率低，筛网易堵塞、耐用性差，易损件寿命短，故障率高，易漏油且散热不好，现在已被F型高效选粉机所取代，F型高效选粉机与传统的筛选设备相比有如下优点：操作简单，细度极易调节，高效节能降耗，抗结露效果可靠，能适应各类气候环境，系统投资低，操作维护方便，不易损坏。F型高效选粉机详细的技术阐述如下：

一、概述

F型高效选粉机作为第二代选粉机和第三代选粉机之间的过渡产品，在许多中小型粉磨系统中取得了不错的效果，但在其应用中也存在一些不足，直接影响了选粉机的使用性能。为此我公司利用技术上的优势对其进行改进，在保持其投资省的基础上，提高其成品收集性能，解决其性能上的短板。

1、改下部撒料为上部撒料，不仅结构紧凑、而且解决了传动主轴过长，主轴容易折断、下部轴承易坏的缺陷。

2、采用全旁路旋风除尘器作为成品收集装置，有较理想的气、粉分离运动，消除了普通旋风除尘器的二次扬尘现象，成品收集效率可达93％左右，而普通的旋风除尘器成品收集效率为85%左右。

3、对选粉区的优化设计，**限消除了含尘气体上升过程中的速度阶梯对分级效果的影响，分级精度高。

4、对易磨损部位采用内衬耐磨钢板、粘贴耐磨陶瓷。使用寿命大大延长。

二、工作原理

F型高效选粉机工作时，可变速电机通过传动装置带动主轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室中心，再通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上，物流在高速旋转撒料盘的作用下，向四周均匀撒出，在外界循环风机产生的高速旋转气流作用下对高速抛撒的物料进行强力分散，物料中的粗重颗粒（d>150μm）受到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下落到粗粉锥中，其余物料被旋转气流吹起继续上升，经过大风叶区时又有一部分粗颗粒被分选出落入粗粉锥中。

被撒料盘和大风叶两次分选后的物料（d<150μm）继续上升进入分级区：平面涡流分级区。含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使不符合成品要求的粗粉进一步被精确选出，因粗颗粒产生的惯性离心力要大于涡流的向心吸力，粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片，撞击后失去动能，落到中粗粉锥中，经中粗粉锁风阀排除。符合要求的细粉（d<60mm）穿过笼子进入其内部，随循环风进入布置在选粉室四周的分离器中，被收集形成成品细粉。