粉体行业在线展览
STLB80
5-10万元
鑫盛矿机
STLB80
3209
广泛用于选别金、锡、钨、钛、赤铁等。
水套离心机是重要的重选设备,其是利用重力加速度原理,研制生产的一种离心选矿设备。它适用于沙金、脉金矿和多金属矿的单体金回收,取代汞板作业。也可用于溜槽和采金船洗选下来的含金重砂的精选作业。
河沙选金设备 尾矿回收设备
黄金水套离心机
黄金水套离心机(电话:13763******黄经理)是现代重选设备之一。由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别金、锡、钨、钛、赤铁等。
水套离心机是重要的重选设备,其是利用重力加速度原理,研制生产的一种离心选矿设备。它适用于沙金、脉金矿和多金属矿的单体金回收,取代汞板作业。也可用于溜槽和采金船洗选下来的含金重砂的精选作业。
构造:水套离心机是由给矿管,机架,尾矿槽,双层离心筒,驱动电机,竖轴等部件组成沙金分离机。
离心机的适用范围:选矿厂中,用于金矿,银矿,铜矿,锡矿等重物矿与较轻矿物的分离。
水套离心机有多种型号,型号不同生产能力不同价位也有所差别,客户可以根据自己的需要选择对应的型号。
黄金水套离心机是根据离心力定律,在传统离心机基础上进行研制和改进的一种节能中选设备,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率,回收率可达90以上。作业回收率提高Sn:3.01%,W:5.5%,Pb:1.63%,Zn:2.04;耗水量减少30%—40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调速电机进行调节,使冲次无级调节。其性能达到国内**,是目前较理想的节能重选设备之一。
工作原理机构造:
水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。选矿部件分为内、外两层,内层为戴头圆锥体,内层椎体由不锈钢制作,带有环形格条,锥壁上有许多小孔,外层为普通钢板制成,与内层形成封闭水套。中传动轴为中空轴,压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中,由内层小孔不断喷射水流入格条间,形成反冲水,分选过程中,反冲水压力位:0.03-0.06MPa。经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管,给入选矿部件中,在高速旋转的离心力作用下,矿浆沿锥体向上运动,轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中,从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下,沉积在格条间,实际上是沉积在内锥上。
型号 | STLB20 | STLB30 | STLB60 | STLB80 | STLB100 |
生产能力(t/h) | 0-0.6 | 2-3 | 8-12 | 35-45 | 70-80 |
反冲水量(m3/h) | 2-3 | 3-5 | 7-10 | 30-36 | 55-80 |
矿浆用水(m3/h) | 1.5-4 | 5-7 | 8-12 | 35-50 | 70-120 |
给料浓度(%) | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 | 0-50 |
给料粒度(mm) | 0-3 | 0-3 | 0-5 | 0-5 | 0-5 |
清出精矿周期 | 山金1-3/时,沙金2-6/时 | ||||
每次排出精矿重量(kg) | 2 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 80-90 |
电机功率(Kw) | 0.75 | 1.5 | 7.5 | 15 | 22 |
大约运输重量(Kg) | 145 | 400 | 1000 | 1500 | 2000 |
大约运输包装尺寸 (mm) | 790*785*790 | 1180*1140*1250 | 1970*1670*1750 | 2300*1800*2200 | 2400*2000*2300 |
水套式离心机安装注意事项:
1.有基础的必须按照安装尺寸,浇注混凝土基础,三个机脚位置须校正水平,并粉光,待干燥96小时后,在三个机脚位置放置5―10mm厚的橡皮垫,使基础达到减震之功用然后放置离心机,并旋紧螺母;无基础的则无须混凝土浇注。
2.安装前必须谨慎保管,注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀,并注意对机器外表面的保护。
3.电控柜(气控箱)应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点,而且应在主机附近(可以隔离安装)。
4.离心机安装及放置必须水平。
5.机器一般为整机安装,不得拆卸,如确有必要,则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。
6.离心机在高速运转时有轻微振动,故与离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须柔性连接,连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。
7.离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电。
日常保养:
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作,容量不得超过额定量。
7.严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
11.密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
13.机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。
14.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。