X射线智能煤矸石分选机原理及构成
采用大功率X射线源及高精度双能成像系统，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过智能识别方法和数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，*终通过排矸系统将矸石排出。主要由振动给料系统、输送系统、成像分析源、计算机智能控制系统、辐射源控制系统，物料分离执行装置等部分组成。

X射线智能煤矸石分选机功能特点

分选精度高

采用大功率X射线源及高精度双能成像系统，结合自学习智能图像识别算法，精度可接近浅槽重介，显著高于动筛、跳汰。
入选粒度宽

可有效分选粒径50~300mm的原煤。
分选煤种范围广

分选煤种范围广，不受温度的影响，环境适应性强。可预设不同分选模式，识别、剔除参数个性化设置。
原料损耗低

既可以煤中选矸，亦可以矸中选煤；建设周期短，运行成本低，提高煤企经济效益。
安全可靠

关键元器件均选用技术成熟的国际知名品牌的原装进口件，稳定可靠耐用。
操作简单、维护方便

触摸屏操作，各种参数可自学习设置，具有操作简单、维护方便，抗恶劣环境等一系列优点，非常适合在选煤现场实时使用。

X射线智能煤矸石分选机技术优势

先进的成像技术
在深入研究目标的辐射吸收特性的基础上，优化设计了信号样式和成像光路；采用匹配的多波段传感器，**程度突出目标的特征差异。采用高规格工业X射线射源，射线更均匀、稳定；选用进口高性能双能量X射线探测器，信号高、图像质量好。
高效可靠气选执行子系统
执行子系统的喷嘴呈阵列式布置，根据目标的位置和质量分布，自动控制多个喷嘴的喷吹时间，执行精度、效率更高，并可以根据矸石含量多少，灵活切换喷吹分选方案。
人工智能图像识别技术

1、光电信号处理、分析（几何矫正、辐射矫正、图像拼接、数据配准、脉冲压缩）；

2、建模，特征抽取，与浅层次学习，目标特征，矢量模型，分类存储，匹配识别；

3、基于深度神经网络的学习与训练。

X射线智能煤矸石分选机分选案例

X射线智能煤矸石分选机客户使用案例