一、产品简介

ZGXF散装物料负压抽吸机是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外负压抽吸机优点，经过不断改进研制而成是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，采用圆筒型壳体，能承受较高的正负压，具有清灰效率高，密封性能好，换袋方便等特点。针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，分别适用于冶金，化工，医药，食品，轻工，建材等行业，可处理高温尘气，湿度，粘度以及易产生尘爆的非纤维性性粉尘收集及物料输送。

二、工作原理

由罗茨风机产生负压，通过吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过输送管道送到料气分离器内进行料气分离，当物料进入后，容积突然变大，物料速度迅速下降到低于该物料悬浮速度很多时， 沉降下落，同时物料又撞击进料斜挡板后，也使其沉降下落。即大部分物料被分离而沉降下落至圆锥体下部，少量物料、灰尘和空气一起，经过惯性斜挡板，其中又有一部分物料和灰尘冲击斜挡板后下沉，少量灰尘随空气上升到料气分离器，经过滤袋过滤分离(除尘)，干净的空气经过过滤袋向上从 出风口和风管进入风机或真空泵的进风口，通过风机后排入大气。在出风口的一侧设置有反吹进气口，每一个滤袋上部均有气管对正它，可通过压缩空气进行反吹风来清除滤袋上的积灰。使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用，抖落粉尘,被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。 在清灰过程中，每次喷吹的时间一般为0.1~0.2秒，每排滤袋轮流喷吹清灰的方法，具有脉冲的特征，因而被称为脉冲除尘器。一次清灰时间为脉冲时间（喷吹时间）两个脉冲的间隔时间为脉冲间隔10-20秒（喷吹间隔）全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期。

三、结构特点

该系列散装物料负压抽吸机基本结构由料气分离器、负压风机、举升机构吸、吸嘴等部分组成，各部件安装在移动平板车上，结构极为紧凑。各部件的组成如下：主要由料气分离器、支架、进料口及锁气卸料器组成。料气分离器安装在支架上，它由上部圆柱体和下部圆锥体相接而成。其内部圆柱体上方安装有花板，在花板下方装有滤袋,分离器的内部 圆柱体内设置有至少一组由多个斜挡板组成的惯性分离装置。在分离器的上部圆柱体与下部圆锥体之间设置有进料口，在进料口的接 入内部设置有进料斜挡板。在容积式分离器的顶部上盖上方设置有 出风口，它通过管道与鼓风机或真空泵的进气口相连，在出风口的一侧 设置有脉冲反吹进气口。