密相正压气力输送
1.       概述
 
气力输送系统可分类为不同的流动型式，其中两种主要型式是：(a) 稀相输送和（b）密相输送, 每种流动型式可按物料与空气的流量比率大小分类，其比率也被称为“固气比”：
m*=ms/mf
然而，由于物料密度（ρs）和堆积密度（ρb）存在大量的变化，对于气力输送系统的概括性定义或比较来说，难于采用m*。虽然如此，许多稀相的运行范围为0＜m*＜15，而密相通常是m*＞15。图1所示的是典型输送状态图。稀相输送可以被认为是一种完全的悬浮流，而密相输送通常被认为是非悬浮流。然而，如图1所示，许多不同种类的密相（非悬浮流）依靠散料的料性和流动性存在。密相输送同样也能被定义为输送物料完全填满管道截面的一种输送方式。稀相输送通常需要使用大量的高速气体。气流依靠升力和推动力以离散粒子的形式携带着物料。参考图1中所述的“悬浮流”，稀相系统通常是*为被广泛应用的气力输送系统。由于稀相系统设计的相对简单性，它们同时也被频繁的应用在工业领域。
 

 
图 13. 气力输送状态图
 
输送气体的速度减少到比保持粒子悬浮状态的临界值更小时，导致物料在输送管道的横截面形成不均匀的分布。临界气体速度被称为是水平输送的跳跃速度，垂直输送时堵塞。当水平管道中的物料表面气体速度低于突变速度时，输送将会以低流量通过管道横截面的上部，在管道的剩余部分以高浓度低速度的形式填充。有时沿管道的横截面会被填满，而有时只是部分被填满.密相输送模式会在稳定的沙丘状流动到低速栓流间变化（如图1），取决于气体速度、料性、输送量、管道粗糙度和直径。
 
2.       密相压力罐输送
 
密相压力罐输送是一种间断式的输送形式, 亨维公司批次密相气力输送系统DPPV1500 需要工作压力>=0.4MPa 螺杆空压机, 流量3 立方米/分钟, 配置相应足够大小的储气罐, 通常为3立方米, 考虑空压机的启动延时. 短时间依靠储气罐提供输送气源. 密相的输送运行压力在0.2-0.4MPa（正压系统）. 图2表示密相输送罐的加料和输送过程.
 

                             加料过程                                             输送过程
图 2 密相气力输送原理
 
3.       密相压力罐输送特点
 
亨维密相输送罐系统具备以下特点:
 
-按照德国/国标设计, 国标制作(压力罐探伤检验)
-结构紧凑, 可以灵活用于不同的物料的输送
-安全省能, 同等耗气量输送量.
-配合耐磨弯头使用, 管路维修成本低
-采用流态控制装置，可以达到可控制的料栓输送, 适合于连续密相输送阻塞的物料
-阀门采用高可靠性的蝶阀和管芯阀, 寿命长
 

图3 密相压力输送系统
 4.       旋转喂料阀正压浓相气力输送系统

对于细小易流化的物料, 采用旋转喂料阀可以达到连续浓相压力输送, 例如在粉末涂料生产中的均混系统的循环输送, 此类系统与传统的稀相压力输送系统类似，但采用高压压缩空气输送粉末，物料输送速度低很多。控制系统通常采用可变气流与压力调节器，用以优化系统参数设置。当此类系统连续运转时——物料由起点无间断地被连续输送至目的地。这样使之可适用于计量称重, 混合等应用场合。

      
图3 粉末涂料均混循环浓相气力输送


技术规格
高压旋转喂料阀

通过变流量调节装置进行空气调节
称重计量和混合设备
专用喂料系统，适用于粘结性、粘性或结块及其它特性的物料
在线筛分、取样、除块、金属检测与磁力分离系统
变径输送管路，可降低终速，减少磨损和劣化
卫生型或防腐型不锈钢结构
可拆卸并经过抛光处理，易于清洁
 
5. 典型工艺流程

图4. 典型工艺流程





6.      主要输送物料：
 
石英砂, 磷粉, 烧碱, 氧化铁、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、玻化微珠, 锂盐, EVA胶粉, PVC、碳酸锶、活性粘土、铁氧体烧结粉、尼龙切粒料、碳化硅粉、中草药粉、硅藻土、白土、结片蜡等。