SoliValve^®用于无尘粉体输送、转移，部分型号可用于高精度配料和高密闭应用。

      凭借其锥形阀设计的上下阀体结构，被动阀体几乎可以连结任何类型的容器、IBC和吨袋（FIBC）。

      另外，SoliValve^®可以两用，用于下料，反转过来，还可以用于进料。

多功能

       SoliValve^®是适应性广泛的通用型粉体传输系统。

在使用SoliValve^®锥形阀的系统中，可以为任何容器配套SoliValve^®锥形阀（被动阀体）实现密闭上下料。

可以将粉体填充和下料到制药、食品和化学工业中的所有常用接收容器中。

 SoliValve^®允许使用袋、金属IBC、桶、袋子等任何容器与具有相同对接单元的其他容器对接。

SoliValve^®的被动阀体可适用于任何类型的吨袋（即使是普通的标准吨袋）、IBC、小桶，PE内衬小袋等。

为了实现更多功能，SoliValve^®技术现在有两种尺寸可供选择：250mm和100mm（锥型阀体直径），以适应粉体行业中常用的任何类型和尺寸的袋子或接收容器。

SoliValve^®250用于产能较大的粉体的吨袋、中型容器和桶容器，范围从约 25至1500公斤单一容器。

SoliValve^®100，用于小袋、各种卷膜制袋、预制袋、瓶和小桶，范围从1至25千克单位容器。

锥形阀技术：

      SoliValve^®是**的一种配备**吹气助流功能的锥形阀系统， 可以向容器内吹入空气或氮气， 帮助下料困难的粉体、破桥并避免物料分层。

SoliValve^®系统完全自动化，不再需要手动操作来连接/断开收料容器。不锈钢IBC和吨袋（FIBC）的部分下料可以在任何时间进行，并且是密闭防尘的。

得益于先进的计量算法，毫米精确的开口定位和内部高频振动器，SoliValve^®可实现非常精确和可重复的计量。

根据精确度的比率，可以实现1％的计量精度（使用SoliValve^®100甚至0.5％）。

Passive- SoliValve^®被动阀体由塑料注塑制成，具有成本效益，并且可以在普通吨袋（FIBC）使用而不用昂贵的金属IBC。

该系统的另一优势是SoliValve^®确保粉体无尘上下料。

我们使用SoliValve^®100型设备进行SMEPAC测试(标准化测量空气中颗粒物浓度)，测试物料为乳糖粉，得出的结论为可以达到OEB5（<1 ug / m3）的密闭级别。

吹气助流：

       SoliValve^®技术的另一个优势是自动吹气助流功能。通过**系统，可以在吨袋或容器内吹入空气或氮气， 以便破桥并允许非常难以流动的粉体下料， 并且在下料结束时基本上没有残留产品在袋子或容器内。

吹气助流功能也可用于在填充之前给吨袋充气，以便更快地填充它。

完全自动化：

      与传统的吨袋（FIBC）卸料方式不同，SoliValve^®锥形阀几乎消除了大部分操作员对袋子的人工操作，无需解开（或切割）袋口，无需封口。在使用锥型阀的系统中实现自动，只需要按下按钮。

通过避免手动执行所有这些操作， 系统不仅可以节省运行成本， 还可以让您的员工在更安全的环境中工作。

SoliValve^®是无尘系统，操作人员不会暴露于潜在的有害粉体， 同时在粉体输送过程中保护产品的完整性。

计量精度：

      与蝶阀，虹膜阀和计量螺杆等相比， SoliValve^®系统的主要优势之一是其计量功能及精度。蝶阀、虹膜阀由于其尺寸和运行原理不允许精确定量给料。计量螺杆提供了更好的结果， 但精度和范围受到“腔室”尺寸的限制， “腔室”的尺寸由螺杆的螺距和直径决定。 而SoliValve^®具有“可变几何形状”和调节精度， 因此没有这些限制。

它们具有0.1mm（SoliValve^®100型）和1mm（SoliValve^®250型）开口精度，可实现更高的计量精度。

结合专用控制软件和计量算法，SoliValve^®技术可实现非常精确和可重复的计量，这得益于滚珠丝杠驱动系统在整个下料过程中精确定位锥形阀开口， 并辅以非常高效的高频内部振动器。

SoliValve^®系统不仅可以实现精确的配料，还可以实现可控的下料速度。通过用户友好的触摸屏界面， 可以为每种产品选择不同的下料参数（或配方），具体取决于它们的流动性和所需的配料精度。

该计量算法有许多可调整的参数， 使用户为每个粉体达成他的计量精度。连下落中的物料重量值也被考虑到，SoliValve^®实现了**可能的精确度。

SoliValve^®计量精度：

SoliValve^® 250的计量精度达到+/- 20g

SoliValve^® 100的计量精度达到了+/- 1g

防尘连接：

       通过锥型阀技术和吨袋的优势，达成了经济性和可靠性的双丰收。SoliValve^®系统采用“ 封闭式输送 ”技术，在封闭方面可与分体式蝶阀相媲美。该系统消除了在卸料的所有阶段中操作员与散装袋口的接触，同时提供了高密封。

一旦建立了两个部件之间的防尘连接，主动单元打开被动关闭阀， 以允许从IBC或吨袋中定量下料。在物料部分或全部排出之后，主动单元紧密地重新闭合被动阀，并且可以断开容器连接而没有任何粉尘泄露。

当需要高密闭安全时，可选配吸尘配件。根据我们的客户进行的测试，SoliValve^®250系统适用于**OEB4应用。

SoliValve^®100系统适用于OEB5（可根据要求提供SMEPAC测试报告）。

防尘连接的优点：

填充/下料过程中无粉尘

无需额外的除尘系统

由于粉尘风险降低，ATEX级可以降低，因此对于操作员来说它是更安全的解决方案，操作员不会吸入有毒粉尘。

总结：

从各个角度来说，在食品、制药、电池、化工、新材料等领域对粉体工艺的日益提升的高质量、高效率、高密闭要求，SoliValve^®系统都可以**的应对，而且对提高整体OEE、减少浪费、能耗节省、效率提供高、工作环境改善都能起到作用，不失为一种更加可持续的方案。