详细说明：
 
一、概述

  TGSS自清式刮板输送机是一种自清式水平连续输送设备，适用于粮食，油脂，饲料，酿造等行业的粉状物料输送。自清式刮板输送机机壳为U型槽，刮板形状与底部吻合为半圆形，刮板材质采用高分子耐磨材料，具有低噪音，导向好，不残留物料等特点，输送链条采用优质套筒滚子链，头尾采用小节距链轮，运行平稳，输送机还增设清扫板，自清效果好，并配有防堵、防断链报警等装置，结构简单，该机配备法兰视孔，便于操作及维修；采用盘根密封装置，增加了轴承的使用寿命，并且能防止漏灰等优点，便于安装维修，是一种自清式水平连续输送设备。

二、主要特点

  结构简单、链条寿命长、物料破碎率低、噪声小、运行平稳、功耗低。设有防断链、都料等装置。工艺布置灵活，可多点进料和多点出料，密封性能优良，可防雨、防漏料

三、工作原理

输送机工作时，进入机槽的物料受到U型刮板在运动方向的压力和自身重量的作用，在物料间产生内磨擦力，这种磨擦力保证了物料层之间的稳定的状态，使物料形成随刮板一起运动的连续的整体的物料流而被输送。

四、结构示意图及技术参数

整机由传动装置、机头、中间段、进（出）料段、机尾、刮板链条等部分组成

 
 
五、操作与使用

1、空运转试验
输送机各部分安装完毕后，应进行空运转试验。
（1） 开车前，应清除所有**在输送机里的工具及其它杂物。
（2） 对各轴承传动部件及减速器、液力偶合器按要求加足润滑油（脂）。
（3） 全面检查输送机各个部分是否固定牢靠、完好无损，电器及安全防护设施是否齐全，刮板链条松紧程度是否合适。
（4） 手动盘车或点动开车，确认开异常后，即可正式起动开车，进行空运转试验。
（5） 空运转时间不得少于2小时，运转过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。
2、负载运转试验
空运转试验无问题后，即可进行负载运转实验。首先空载起动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防堵塞或过载，用户在加料口位置应加装网络，以防木块物料或铁块混入料槽内。
3、操作
（1）刮板输送机必须空载起动，待一切正常后方可加料，并保持均匀，不得大量突增或过载运行。
（2）对没有配置液力偶合器的输送机，应等待料槽内的物料基本卸空时，才能停机。如遇满载紧急停机，再起动时，为避免损坏机件，应适当排队料槽内的物料。
（3）若与数台输送机组成一条输送线，起动时应先开动*后一台，然后逐台向前开动，停机顺序和起动顺序相反。
（4）运行过程中，应严格避免铁件、大块物料、杂物等混入机槽内，以免损坏机件或造成其它事故。

六、维护、保养和故障排除

1、输送机在工作过程中应经常注意观察，发现机内异常响场或有故障应及时停车排除，不得带故障工作。
2、经常检查设备的各个部分，特别是刮板链条和传动装置，应保证完好无损，一旦发现有残缺损伤的机件，应及时检修或更换，刮板链条的松紧程度要保持适当，过紧会加大阴力，加剧磨损，过松则易卡链而造成事故。
3、清扫刷磨损后要及时调整和更换。
4、电机、减速器、液力偶合器按其使用说明的要求，进行维护保养。
5、定时拆除清洗，更换磨损零件，及各润滑部位的润滑。
6、事故排除