YB-GMC高精度免维护敞开式皮带定量给料机采用三组秤架三通道结构形式（可根据需求升级更多秤架），多组秤架之间能够互相进行实时比对，进行超差自检。自动挂码校验功能完成自动校验，无需人工干预，长期免维护周期可达6个月，长期动态使用精度≤0.2%。

产品特点：完全不影响日常生产实现高精度定量给料。多组秤架组合结构；自动挂码校验；在线自诊断,超差报警剔除；实时补偿；无需停机即可自动标定；长期免维护（*低6个月）

长期动态计量精度≤±0.2%
控制精度≤±0.5%
*低免维护周期：≥6个月

性能特点

高精度自动挂码校验技术

高精度自动挂码校验装置内置于机架内部，无需人工干预、无需暂停生产，检测到超差后自动启动在线校验，将给料机校验标定的精度和便利性再次提升到新高度。

称重结构创新

采用多计量单元多通道组合式结构，弥补了普通皮带定量给料机称重区域短、称重精度低的缺陷，削弱了皮带张力、输送机结构、落料冲击力等因素对称重精度的影响，称重精度至少提高一倍。

高精度智能控制仪表

第三代远邦核心称重技术，全新的智慧数据算法，多路AD,高精度PID系统计算，使得称重控制更快更准，功能强大，稳定系数更是UP级别。

先进的系统稳定输送技术

带有自纠偏、自清扫、自张紧系统装置，抗干扰防护措施全面覆盖，打造出*精准、*稳定、***的皮带定量给料机。

专注细节 精益求精

无论是整机还是配件，我们力求不断优化并持续改进，为用户提供拥有可靠品质、优异性能和超高性价比的定量给料机。

鼓型滚筒
从动滚筒采用腰鼓型及自清结构，自动调心作用，防止跑偏和粘料现象。
实心通轴 

托辊连接轴为实心通轴，抗磨损、抗震性能强大，使用寿命长。
皮带张紧
重力自动张紧装置确保皮带张力恒定，有效降低皮带对计量精度的影响。
皮带清扫装置 

皮带清扫装置及时清除秤体杂物，避免皮带粘附物料而影响精度。
自动纠偏功能

 自动纠偏功能能够自行校正皮带，有效防止皮带运行跑偏。
高端定制控制柜
控制柜材质为喷塑厚钢板，防尘、防溅式设计结构。
世界知名品牌配件
关键部件上均选用国际品牌制造的部件（如电机、减速机、变频器等），关键零部件上选用国内外更好原材料（如高锰钢材质、橡胶皮带等）。

工作原理

皮带秤重给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测，以确定皮带上的物料重量。通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度，速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制仪表，产生并显示瞬时流量。控制仪表将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。

组成部件

称重控制仪表，称重传感器、速度传感器、变频器、电机减速机、控制柜；秤架(包括安装支架)、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置(包括自动张紧装置)、密封罩、支架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)。

称重配置 灵活选择

远邦工业科技全系列皮带称重给料机科根据实际需求灵活选择配置，满足不同现场要求

使用环境：防爆环境  非防爆环境

仪表形式：触摸屏仪表  按键式仪表

给料方式：星形卸料机  圆盘式给料机

托辊材质：碳钢   不锈钢   尼龙

仪表形式：链传动式  轴装式  联轴器式

称重传感器：数字式传感器  模拟式传感器

秤体材质：碳钢秤体  不锈钢秤体

控制方式：批次给料  连续给料

外壳形式：敞开式  半封闭式  全封闭式

皮带形式：食品级   平皮带  裙边皮带  PVC皮带

其他配置：清扫链板输送机  头罩部分  尾部下料口  有/无料开关  防跑偏开关  急停开关  堵料开关  堵料传感器

其他配置：清扫链板输送机  头罩部分  尾部下料口  有/无料开关  防跑偏开关  急停开关  堵料开关  堵料传感器

产品参数