1、         前言

锅炉在运行过程中产生大量的黑烟，通过烟囱排放于大气中，严重的污染了锅炉房和周围厂区环境，更重要的是直接危害了大自然环境和人的身体健康。为了改善岗位环境条件，彻底解决锅炉排放的烟气，对大自然的污染问题，我公司组织除尘专业技术人员对锅炉的污染状况进行调研考察。针对锅炉燃烧的过程所产生的烟尘浓度和温度。进行分析研究，根据我公司在锅炉除尘治理和经验，对锅炉的除尘净化系统采取有效措施。

2、  50T循环流化床锅炉烟气参数

（１）容量：50t/h。 

（２）烟气量：122670 m³/n。 

（３）温度：省煤气出口150℃。

（４）烟气浓度：30g/m³。

3、      设计方案

烟气捕集的设计；

车间内外除尘管道的布置；

烟气净化设备（除尘器）设计；

旁路及切换阀的形式设计；

输灰系统参数设定及主要设备选型；

除尘系统总布置图；

4、      方案的设计依据及原则；

4．1设计依据

我公司技术人员现场测量数据；

我公司在锅炉行业除尘治理成功经验；

我公司所采用的先进技术；

a、中温大流量系统工艺；

b、电动切换阀、旁路及管道最佳实用技术。

c、离线分室抗结露脉冲袋式除尘器。

4、2设计原则：不影响操作工艺以生产服务为宗旨。满足国家及行业对环境的要求并达标。

所采用的技术经得起实践检验，并能保证长期、可靠、稳定的运行；性价比优一次投资省，长期运行费用低、效果好；

兼顾企业发展规划与现行为协调；

5、      治理方案实现和环保指标

5、1烟尘捕集率：＞99.95％（锅炉房顶不冒黑烟）

5、2排放浓度：≤40mg/Nm³

5、3林格曼度：＜一级SO₂ 排放浓度＜900mg/Nm³.

6、锅炉烟气治理方案

6、1烟气捕集的设计

两台锅炉共用一台除尘器处理烟气总量：245340m³/h除尘器采用两个烟气入口两烟气出口从省煤器出口接管道送到除尘器进口，除尘器出口接风机进口，风机出口送到烟道，通过大烟囱排入大气。

6．2烟气净化

烟气的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应以获得最佳效果。对于锅炉烟气来说，采用袋式除尘器比较适合。其除掉黑色飘尘效果显著，排放浓度可控制在50mg/Nm³下。根据锅炉所在地区，冬季温度较底，易结露的特点，我公司采用新型锅炉专用“抗结露”袋式除尘器。国内各行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，最终导致除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造。长期的锅炉除尘实践告诉我们“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受企业欢迎的。

6．3本方案所采用的“抗结露”除尘器的特点

分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。

脉冲气源处理，解决结露问题。

大沉降室，降低除尘器结构阻力。

中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋的平均使用寿命。

（1）                                                     过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少，占地省，而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，不考虑国产滤料的应用极限和最佳工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。

（2）离线清灰

离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小室，清灰系统运行时，仅有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。