噶早技术的概况

    干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶剂，就化学工业而言目的在于，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。具体为：
（1）悬浮液和滤饼状的化工原料和产品，可经干燥成为固体，便于包装和运输。
（2）不少的化工原料和产品，由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉烂、虫蛀或变质，这类物料经过干燥便于贮藏。例如生物化学制品、抗生素及食品等，若含水量超过规定标准，易于变质，影响使用期限，需要经干燥后才有利于贮藏。
（3）为了使用方便。例如食盐、尿素和硫铵等，当其干燥到含水率为0.2%-0.5%左右时，物料不易结块，使用比较方便。
（4）便于加工。一些化工原料，由于加工工艺要求，需要粉碎（或造粒）到一定的粒度范围和含水率，以利于再加工和利用。如磷矿石经粉碎干燥可以提高化学反应速度；催化剂半成品的造粒干燥，可使其保持一定含水率和粒度范围，有利于压片成型等。
（5）为了提高产品的质量。某些化工原料和产品，其质量的高低与含水量有关。物料经过干燥处理，水分除去后，有效成分相应增加，提高了产品质量。例如涤纶切片在纺丝前，干燥到含水率为0.02%以下，可以防止在抽丝时产生气泡，提高丝的质量。
    化学工业中的干燥方法有三类：机械除湿法、加热干燥法、化学除湿法。机械除湿法，是用压榨机对湿物料加压，将其中一部分水分挤出。物料中除去的水分量主要决定施加压力的大小。物料经机械除湿后仍保留很高的水分，一般为40%-60%左右。粒状物料或不许受压的物料可用离心机脱水，经过离心机除去水分后，残留在物料中的水分为5%-10%左右。其他，还有各种类型的过滤机，也是机械除湿法常用的设备。机械除湿法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中。因此，物料经过机械除湿后含水量仍然较高，一般不能达到化工工艺要求的较低的含水量。加热干燥法，是化学工业中常用的干燥方法，它借助热能加热物料、气化物料中的水分。除去计1kg, 的水分，需要消耗一定的热量。例如用空气来干燥物料时，空气预先被加热送入干燥器，将热量传给物料，同时气化物料中的水分，形成水蒸气，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到化工工艺上所要求的含水量。化学除湿法，是利用吸湿剂除去气体、液体和固体物料中少量的水分。由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分，化工生产中应用极少。
    化学工业中固体物料的干燥，一般是先用机械除湿法，除去物料中大量的非结合水分，再用加热干燥法除去残留的部分水分（包括非结合水分和结合水分）。

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