纳米分散机的主要结构

纳米分散机的主要结构是因厂家的不同产生的区别。可以分为两大类:第一大类，分散机作为研磨设备，在使用分散机之前,一定要先由高速分散机进行分散后,再由纳米分散机对物料进行研磨。

纳米分散机 是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

目前来说，这样的分散机占使用的大多数。另一类则是作为分散研磨的一体化设备，不需要高速分散机提前分散，而是把分散与研磨两道工序有效的结合到一起、一道工序即可实现。这是一个非常有创新意义的纳米分散机，对于提高工作效率、简化工作流程，都有着非常积极的意义。纳米分散机是一种新型的研磨机，它使用了国际先进的设计理念，目前在市场上被广泛使用的。它的特点是在于他能够将研磨与分散这两种不同技术合并在同一种设备上进行加工处理，是一种多功能的设备。被广泛运用于多种行业，具有节能环保、效率出众、操作简单、维修方便等特点。这种纳米分散机的使得产品的质量有了显著的提升，降低了企业的生产成本，提高了生产加工的工作效率，它的操作有十分的简单便捷，这样就使得对操作人员的要求不那么高，任何人都可以学习使用这种新型设备，在无形之中，降低了人力成本，使得企业所生产的纳米分散机在市场上更加具有竞争力，为企业带来了更多的利润空间，增强了企业的自身实力，使其在同行业中站稳脚跟，同时也为企业下一步的稳步发展创造了有力条件，为企业所带来的更多资金，可以为企业的做大做强打下坚实的基础，纳米分散机是一款不可多得的新型节能的，易于操作的优良设备。