圆锥破碎机使用过程中出现的问题及解决方法

1.破碎机油温过高

产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。

消除方法：换油，或加油，或更换轴承。

2.油泵开动后油压低或指示器无油流

产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。

消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。

3．破碎机油温油压上升

产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。

消除办法：停机检查修理。

4．油内含有大量细泥和杂质

产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。

消除办法：停机重新密封或清洗检修，更换新油。

5．破碎机强烈振动，动锥突然转速加快

产生原因：润滑不良使主轴被衬套包紧；可动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。

消除办法：针对原因更换已损件，检修油泵和管路。

6.碎矿或空转时产生可听见的劈裂声

产生原因：衬板松驰；可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。

消除办法：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏，需拆下调整环，更换螺钉与耳环；若锌层脱落需重新浇铸锌层；检查衬板的椭圆度，必要时进行机械加工。

7.破碎机传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动

产生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。

消除办法：停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作。

8.破碎机排矿粒度增大

产生原因：衬板磨损严重。

消除办法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬

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