在研磨的行业中，选取磨料是个重要的环节，大多数是采用氧化锆珠作为磨料，对于不同的行业，有不同的要求，比如研磨食品需要对物料无污染，研磨贵重药品需要磨料光滑不粘物料，下面我们将从行业和粒径方面对氧化锆珠的选取进行讨论。

一、研磨行业角度

1、涂料

可以提高涂料的分散效果，氧化锆珠硬度高，对设备的磨损程度较小，由于涂料行业使用的氧化锆珠的量不多，所以要尽量采用高质量的氧化锆珠，一方面提高研磨效率，另一方面减少维护成本，补球次数都可以减少，最终结果是综合成本较低，减少了支出，涂料行业一般采用致磨的氧化锆珠，致磨氧化锆珠的特点就是低磨耗，在长期使用的情况下能一直保持高硬度高韧性的性能。

2、油墨

油墨是用液体做介质，润滑度不是很高，导致磨耗比较高，所以对于研磨介质要求也比较高，尤其是在磨耗方面，所以也可以用致磨氧化锆珠磨料进行研磨。

二、粒径的研究

如果初始粒径比较大，而目标粒径较小，可能要进行二次研磨，第一次选取粒径较大的氧化锆珠，第二次再用小的氧化锆珠，一般氧化锆珠可以研磨的粒径为D50（50%数量氧化锆珠的平均粒径）的千分之一，例如研磨1微米的物料，需要1毫米的研磨珠。

具体粒径选取还要看其他的工况，例如氧化锆珠可能因为粒径太小卡到砂磨机筛网中堵住，影响分离，一般是要大于筛网的1.5-2倍。