高压微粉磨又被称作高压悬辊磨粉机， 粉末设备高压微粉磨工作原理：高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。高压微粉磨的使用范围很广，主要用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级，湿度在 6% 以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工，成品粒度在 80-425 目范围调节（最细 1000 目）。该机可通过添加特殊装置，可生产出 30-80 目的粗粉。主要采用电晕放电式静电粉末喷枪系统来完成粉末喷涂。该系统包括：1)高压静电发生器(由高频变压器和升压回路组成)：2)电晕放电电极(由针状电极和环状电极组成)：3)喷束调节器：4)空气和粉末输送管路等。随着喷涂技术的不断发展创新，现已能将高压静电发生器装在喷枪内部。接通低压电源，经多段升压器转换成高压电，施加到喷枪端部的电晕放电电极或环状电极上，使电极周围的空气离子化，并与接地的工件(一般为阳极．带正电)之间形成电场。粉末涂料由压缩空气输送到喷枪前端．雾化喷出，粉末穿过电场时将带上负电荷，在电场力(静电引力)和压缩空气的作用下飞向工件表面，并吸附在工件上。