钢水的纯净性对保障材质性能的作用是毋庸置疑的，市场对高纯净的钢材的需要量也是不断提高的。

        通常意义上的纯净钢是指夹杂物包括磷，硫，氧元素，氮元素，氢元素以及碳化物的含量极低的钢水。随着设备与科技的不断发展，对于制造企业来说，提高所生产的钢材的纯净度也越来越关键。

        高锰钢从诞生至今已有200多年的历史，无数的研发人员和企业从没有放弃过对提高高锰钢材质性能的研发。这其中就包括调整高锰钢成分配比，在高锰钢钢水中添钼，稀土，硼等元素（到目前为止，添加稀有元素对高锰钢材质性能的影响还没有得到充分的证实）。而配比方面，市场上除了传统的含锰量在13%左右的高锰钢外，还有含锰量18%，21%甚至25%的（超）高锰钢产品。

        除了尝试上述方法外，长城的工作重心这几年来转移到了研发针对提高高锰钢钢水纯净度的生产工艺上来。主要是针对中频感应炉的工作原理而制定的冶炼质控及流程的实施，包括：

1. 洁净的原材料 – 每一批原材料在使用之前都要经过质检部门的检测，检测合格方能使用。

2. 冶炼-长城通过炉底吹氩气和钢包内吹氩气的方法清除钢水中的杂质，同时应用长城的自有的精炼流程。

3. 钢水包 – 长城使用的底注式钢水包经过电烘包(点烘包装置由长城自行设计，烘包效率高，烘包效果好)，保证浇注过程中无杂质进入铸件型腔。

       经过过年的实践，长城可以冶炼厂 1PPM≤H≤2PPM, 5PPM≤O≤15PPM的纯净高锰钢。