一. 背景介绍      

对于不同分子量卷式超滤，纳滤膜浓缩目前已经普遍应用于各个食品，制药，发酵等各个领域。随着时间推移，传统卷式超滤，纳滤膜浓缩逐渐暴露了很多弊端，比如

1、容易污染 (尤其逐渐浓缩过程析出晶体)

2、浓缩倍数低

3、不耐高温，不耐有机溶剂，酸碱等

所以这些弊端限制了传统卷式膜的使用范围。

二. 超强震荡膜优势      

针对这些问题，本文隆重介绍一款革命的膜技术：超强震荡膜浓缩设备。

超强震荡膜过滤是一种动态新型膜分离技术，可以有效解决普通“静态”卷式膜分离中问题。超强震荡膜设备可以做传统膜解决不了的物料，或者传统膜浓缩液继续浓缩过滤，或者繁琐需要预处理的物料。

超强震荡超-纳滤设备优势

1、耐受各种有机溶剂体系

2、浓缩倍数是传统卷式超-纳滤膜设备3-10倍，

通过超频震荡，在膜表面产生巨大的正弦波剪切力，有效阻止污染物在膜表面的堆积，减弱了浓差极化作用，大大提高了膜的渗透通量。

3、不需要预处理，原料直接一步到位进膜，简化了处理工艺流程。膜层间流道宽敞，污染物不易堆积，清洗方便。

4、结构更加简单，占地面积小。膜片叠式排列。

5、清洗频率短，寿命长

三. 超强震荡膜原理       

与传统静态膜不同，震荡膜系统通过在膜面产生正弦切力波，有效地阻止析出物质在膜面的沉积，把料液中的固体和污染物从膜表面浮起。膜表面无沉积物，避免膜孔堵塞，膜过滤阻力小，从而保持较高的过滤通 量。  

浓缩倍数比传统静态膜增大 3-10 倍，且剪切力由膜片自身震荡产生，不依赖于进膜的料液流速，能耗相比于传统静态膜低，过滤效率高。

四. 超强震荡膜膜组成

震荡膜系统是将膜组件安装在振动系统中。膜组件配备一个驱动系统: 10~20hp的电机驱动偏心轮和底座结构，电机驱动偏心轮，产生偏心及相应扭角的高频扭振运动运动，振动频率约为 50Hz。扭力弹簧将剪切力传至膜组，给膜组件内部的膜片表面产生强大的剪切力，防止膜孔堵塞。

五. 超强震荡膜工艺流程        

在泵和压力的作用下，将待处理物料打进震荡膜组件，液体以切线方式，在压力作用下穿过膜孔，通过中空轴流出。而浓缩物(固形物)返回原料罐，由于膜组件在剧烈震荡，所以不在膜表面停留，所以浓缩倍数更高，更适应高粘度高浓度物料。

七. 设备选型

中试：几十公斤-100公斤/h

生产设备：0.5-N吨/h