通常情况下，工业化生产的过氧苯甲酰呈现为类似雪珠的颗粒，直径在0.01至0.5厘米之间；或者类似食盐大小的颗粒，直径在60至150微米范围内。当这类颗粒尺寸的过氧苯甲酰被用于凝胶或乳膏剂时，其粒径大小显然不符合要求，需要通过粉碎手段将其减小至50微米以下。然而，在粉碎过程中，过氧苯甲酰容易因摩擦或温度升高而引发爆炸，从而导致安全事故。IKN管线式湿磨机提供了一种安全且高效的湿磨替代方案，用以取代传统的干磨工艺。

在干磨过程中，会产生大量粉尘，因此需要配备合适的过滤系统。尤其是当研磨的粉尘与空气中的氧气混合后可能形成爆炸性混合物时，这一点显得尤为重要。为了达到规定的安全等级，通常需要精心设计的技术解决方案，例如除尘和惰性气体覆盖系统，而这些过滤系统的成本往往远高于研磨机本身。

采用转子-定子装置进行湿磨具有以下优势：

- 研磨得到的细颗粒能够直接融入悬浮液中，从一开始就避免了粉尘的产生。

- 与干磨系统不同，被研磨的物质在整个过程中都保持在系统内部，大幅减少了物料损失。因此，湿磨特别适合用于有机化学品，尤其是高价值物质或有毒物质的研磨。

- 与干磨相比，湿磨的产品进料和计量更为简便。

- 湿磨在医药工业中被广泛应用于多种场合，并取得了良好的效果，尤其适用于活性药用成分（API）的研磨。

- IKN分散机可以直接整合到物质合成过程中，使得湿磨过程与其他工序同步进行，从而省去了后续的工步。这不仅节省了时间，而且大幅减少了所需的系统数量和产品接触的表面积。管线式湿磨机非常适合进行CIP（现场清洗）或SIP（现场灭菌）操作。湿磨机的优势使其成为一个具有吸引力的投资项目。

IKN湿磨机基于转子-定子原理，具有较大的输入剪切能，能够实现10微米及以下粒度的研磨。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其强大的处理能力，IKN湿磨机被广泛应用于多种应用场合，如药物API、动物皮、内脏组织、各类化工原料，织物涂料、油漆、造纸颜料和润滑脂等的湿磨。