我国是煤炭生产和消费大国，可以将其划分为两大类：粗颗粒煤粉和细颗粒煤粉；经过磨粉机处理之后，可以应用于化工、冶炼、玻璃，陶瓷，瓷砖，冶金、铸造行业等。
      气力输送煤粉的设备是什么？它是由气源设备、供料设备、输送管道、除尘器、控制柜等组成的系统，分为正压、负压及正负压混合式等气力输送类型。
      煤粉正压气力输送系统根据煤粉在输送管道呈现的状态又分为稀相和密相两种类型，其中正压稀相气力输送系统，一般由罗茨风机为气源设备，其安装于系统前端，由其产生的压缩空气与通过旋转供料器落入加速室中的煤粉进行混合，沿输送管道压送到末端受料点，受料点若是料仓需安装仓顶除尘器，煤粉由自身重力落入料仓中，携带细小粉尘的气流经布袋除尘器净化后排入大气中，若受料点为燃烧炉则不需要料气分离，煤粉与空气直接喷入燃烧炉。

（此图为正压稀相气力输送设备）

      另一种正压密相气力输送设备，一般由空气压缩机为气源设备，其安装于系统前端，由其产生的压缩空气与煤粉在仓泵进行流态化输送，输送到目的料仓，同样也需配置仓顶除尘器，携带细小粉尘的气流经过净化后排放大气中，这里的仓泵为间隙式输送，适合长距离输送量大的场所，其由进料阶段、加压阶段、输送阶段、吹扫阶段四步构成一次输送循环；若想连续输送需多个仓泵组合，通过仓泵间的交替输送来实现连续输送。

（此图为正压密相气力输送设备）

      煤粉负压气力输送系统，一般由罗茨真空泵为气源设备，与正压稀相系统正好相反，其安装于系统末端，其运转后，系统内产生负压，煤粉与空气一同吸入输料管道内，沿输料管到达目的料仓，由料仓顶部的布袋除尘器进行料、气分离，分离后的煤粉由具有一定气密性的旋转供料器卸入料仓。

（此图为负压气力输送设备现场）

      气力输送煤粉设备是根据输送量、输送距离及现场工况去定制，没有万能通系统设备；无论是哪种类型的气力输送，须注意所选择的设备需防爆，煤粉是易燃易爆的物料。我公司有着多年的工程设计、制造、安装、调试及运行经验，且免费设计各粉粒物料气力输送系统方案，若需要请随时联系我们。