环氧粘钢加固胶是一种专为建筑结构加固设计的双组分胶粘剂，主要用于将钢板粘贴在混凝土构件（如梁、柱、板等）表面，通过钢板与混凝土的协同工作，提高构件的承载力、刚度和延性，广泛应用于建筑结构补强、抗震加固等工程中。其核心成分以环氧树脂为基体，配合固化剂、增韧剂、填料等助剂，形成具有高强度、高粘结力和良好耐久性的胶层。

作为一种高性能双组分（A/B）环氧树脂结构胶，环氧粘钢加固胶的A组分主要以环氧树脂为基体，含增韧剂、填料，基础粘度高，需触变性保障垂直面涂布时不下垂。B组分主要以胺类固化剂为核心，基础粘度较低，触变性不足易导致施工时流挂，影响胶层均匀性。因此在实际应用中，会在A/B同时添加气相二氧化硅，对其流变性进行调节。

疏水气相二氧化硅HB-139是表面经疏水基团改性的纳米级二氧化硅粉末，具有极强的亲有机溶剂/树脂特性。在非极性/弱极性体系中分散时，其表面的硅羟基（Si-OH）和疏水基团通过氢键和范德华力形成三维网络结构，赋予体系显著增稠效果，优异触变性，良好防沉降性和优异疏水性。

湖北汇富纳米材料股份有限公司研发人员通过分析HB-139不同添加量下对A/B组分增稠触变影响规律，揭示其作用机制与工程价值。

图1

展示了A组分中HB-139不同添加量（1%、2%、2.5%、3%）对增稠触变性的影响。横轴代表测试时间对应剪切应力变化，纵轴为粘度值（数值越高，粘度越强）。实验数据显示：

空白样（未添加气相二氧化硅的A组分）在整个测试时间内粘度几乎没有发生变化，同时其粘度在5组数据曲线中最低。

实验样（添加气相二氧化硅的A组分）显示，曲线有明显的粘度变化，说明气相二氧化硅的加入使其具备触变性，即高剪切（搅拌、刮涂）下网络结构暂时被破坏，粘度骤降，剪切停止后网络迅速重建，粘度恢复。同时，随着HB-139添加量从1%到3%逐步增加，A组分的粘度不断提升，且在受到剪切力相同时间内粘度变化值更大，表示其触变值也不断提升。

图2

同理，对比B组分增稠触变曲线（图2）规律，虽然其曲线特征与A组分一致，但存在基础差异。首先，B组分空白样基础粘度低于A组分空白组（因固化剂体系更稀）。其次曲线中粘度变化，添加HB-139后，B组分的粘度也呈现上升趋势，但增幅远小于A组分，而触变性增幅也不如A组分显著。但是HB-139的加入仍然有效提升了B组分的静置粘度和触变性，并随着添加量的增加而增加，有助于减少B组分自身的流淌，并最终贡献于混合后胶体的整体施工性能。

疏水气相二氧化硅HB-139在环氧粘钢加固胶中的应用，生动诠释了“小材料解决大问题”的工程智慧。环氧粘钢加固胶作为建筑结构生命的“强化肌腱”，其性能的每一分提升都关乎重大安全。HB-139这类高性能纳米添加剂的应用，正在为现代建筑材料加固工程提供更高效、更可靠的材料解决方案。