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金属碳化物经超微粉碎与分级后，粉体具备粒度细、分布窄、纯度高、活性强等特性，能大幅提升下游产品的性能，其应用领域覆盖高端制造、新材料、电子信息、航空航天等多个核心产业。

碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化铬（Cr₃C₂）、碳化硼（B₄C）、碳化硅（SiC）这类超硬金属碳化物的超微气流粉碎与分级，核心是适配其高硬度、易污染、粒度严控的需求，主流采用流化床式气流粉碎+高精涡流分级一体化设备，可搭配惰性气体保护系统。

工艺步骤：原料预处理（烘干/粗破）→ 气流粉碎→ 多级分级→ 成品检测

专用设备优势

1. 高纯度低污染：全封闭负压流程，内衬耐磨抗腐蚀材料，避免二次污染，纯度可达99.9%以上。

2.粒度精准可控：分级轮转速、气流压力可调，D97精度±1μm，满足硬质合金等高端应用。

3.适配高硬度：可处理莫氏硬度9–10的超硬材料，易损件寿命比普通设备高3–5倍。

4.低温高效：无机械研磨热，适合热敏/易氧化物料，能耗比传统机械磨低40%–50%。