在 5G 基站、数据中心高密度布线场景中，MPO/MT 多模连接器的端面研磨良率，直接决定批量交付效率与成本。不少工厂长期被端面划痕、纤高不均、台阶缺陷、插损超标四大痛点困扰，良率低，返工率高、产能上不去、利润被严重挤压。

一、良率低的核心原因：传统工艺先天缺陷

传统 MPO/MT 研磨采用四步法（去胶→粗磨→拉纤→精抛），工序繁琐且风险点密集：

换液 / 换垫频繁：拉纤与精抛需切换不同研磨液与垫子，每切换一次就增加一次污染、划伤风险。

人工依赖度高：多芯（12/24 芯）同步研磨对参数、手法要求极高，人工波动直接导致纤高差大、端面一致性差。

磨料配方落后：普通研磨液颗粒不均、易沉淀，切削力忽大忽小，多模光纤端面易出现微划痕、崩边，良率难突破 90%。

二、破局方案：铭衍海 MYH-2in1L 二合一研磨液

针对多模 MPO/MT 端面良率痛点，铭衍海微电子推出MYH-2in1L（拉纤 + 精抛二合一）专用研磨液，以工艺革新 + 纳米配方双管齐下，从根源解决良率难题，实测批量良率稳定≥95%。

1. 工艺革命：四步变三步，杜绝二次损伤

核心创新：将传统 “拉纤 + 精抛” 两道工序合二为一，四步法精简为 “去胶→粗磨→二合一精抛”。

关键价值：无需中途换液、换垫，彻底规避工序切换带来的污染、划伤；单盘研磨时间缩短 50%，参数调整次数减半，产能直接翻倍。

纳米级悬浮配方：多模端面 “零缺陷” 保障

磨料精准：采用纳米级均匀磨料，搭配稳定悬浮体系，颗粒不沉淀、切削力均衡。

三大核心效果：

1.纤高一致性：12/24 芯光纤高度差≤200nm，无单芯凸起 / 凹陷0到-100以内，对接插损稳定。

2.端面超洁净：实现 “延性域去除”，无划痕、无台阶、无崩边，镜面光洁度达标。

3.适配多模特性：针对多模光纤芯径大、端面易损伤特点，配方温和切削、化学机械协同，杜绝硬划伤。

兼容性强：无需换设备，快速落地

适配连接器：12 芯 / 24 芯 MPO/MT/MTP 多模连接器，兼容 SC/LC 单芯。

适配设备：中心加压 / 四角加压研磨机，无需改造设备，直接替换即可投产。

环保合规：水性配方、不含重金属，易清洗无残留，符合行业环保要求。

三、为什么选铭衍海 MYH-2in1L？

专攻多模痛点：相比通用型二合一研磨液，MYH-2in1L 优化多模光纤端面适配性，良率更稳、缺陷更少。

国产替代标杆：性能对标进口高端品牌，价格更优、交货快、技术服务到位。

 一站式服务：提供免费样品测试、配方定制、专用抛光垫配套、工艺指导，快速帮企业落地提效。

多模 MPO/MT 端面良率低，根源不在工人手艺，而在传统工艺与耗材的先天不足。铭衍海 MYH-2in1L 二合一研磨液，以工序精简 + 纳米配方，直击端面划痕、纤高不均、良率低等核心痛点，良率稳超 95%、效率翻倍、成本大降，是多模光纤批量生产的 “提质增效神器”。