【产品速览】

项目 内容

产品系列 GFVD铅膏专用脱水筛

参考价格区间 5万-10万元/台（视型号与配置）

适用介质 铅膏浆料、塑料碎片混合液、含酸废水

典型用途 湿法脱水、粒度分级、介质脱除

注：具体报价以选型后技术协议为准。

【湿法脱水中脱水筛的角色】

在废旧铅酸电池的湿法回收流程中，物料经过破碎、水力分选后，形成一种由铅膏、塑料碎片、隔板纤维和电解液构成的混合浆料。这一浆料的含固量通常在30%-50%之间，游离水含量较高。

将固体物料与液体有效分离，是后续干燥和熔炼工序的前提。如果铅膏含水率偏高，干燥炉的能耗会明显上升，且运输过程中容易出现渗漏，不符合环保运输规范。因此，脱水筛在这个环节承担着“减量、提纯、控湿”的任务。

【这台设备解决什么问题】

高服GFVD铅膏脱水筛专门针对湿法脱水的工艺特点设计，重点应对以下几类问题：

第一类：高比重物料透筛困难

铅膏的比重通常在2.5-3.0之间，普通筛分设备在处理这类物料时，筛面负荷大，物料透筛速度偏慢，容易在筛面上形成堆积。GFVD系列通过调整振动频率与筛面角度，使物料保持跳跃式前进，避免局部堆积。

第二类：细粒级物料易堵孔

铅膏中含有大量细粒物料（<0.5mm），具有一定的黏附性，容易堵塞筛孔。设备采用聚氨酯筛板方案，筛孔设计兼顾脱水效率与防堵能力，同时筛板具备自清理效果，降低人工清理频率。

第三类：酸性介质对设备腐蚀

电解液残留使浆料呈弱酸性，普通碳钢结构容易锈蚀。GFVD系列的关键过流部位采用耐腐蚀处理或包覆聚氨酯，延长了设备在酸性工况下的使用周期。

【工作原理简述】

GFVD铅膏脱水筛的核心运行逻辑可以概括为“激振驱动+爬坡脱水”。

设备配备两台振动电机，安装在筛箱两侧。电机作同步反向旋转，产生的激振力沿直线方向叠加，驱动筛箱做往复直线运动。物料从给料端进入筛面后，受到激振力的作用，连续向前做跳跃式运动。

在这一过程中，水和小颗粒物料因运动速度较快，迅速穿过筛网成为筛下物；而铅膏等固体物料沿筛面爬坡前进，在运动中逐步脱除附着水，最终从排料端排出。整个脱水过程不需要加热或化学药剂辅助，属于纯物理分离方式。

【结构上的几个设计点】

筛面倾角可调

根据不同物料的含水率和处理量，筛面倾角可以在-5°至5°范围内调节。负倾角有助于延长物料停留时间，提高脱水效果；正倾角则适用于处理量较大的工况。

聚氨酯模块化筛板

筛板分为若干个独立模块，用压条固定在筛框上。当某一模块出现磨损时，可以单独更换，不需要整体拆卸筛网。聚氨酯材质本身具备良好的耐磨性和耐弱酸性，适合铅膏工况。

双重减震系统

采用橡胶弹簧与复合弹簧组合的减震方案，有效隔离振动对基础的传递。设备在连续运行时，周围地面的振动幅度控制在较低水平，减少了安装基础的施工要求。

防松紧固结构

铅膏物料比重高，设备运行时振动强度大，普通螺栓容易松动。GFVD系列采用防松螺母与止退垫圈组合，结合关键部位的铆焊工艺，降低了日常紧固维护的工作量。

【筛分目的与工艺效果】

目的 具体说明

游离水脱除 使出料端铅膏含水率降至适宜运输和入炉的水平，减少后续干燥能耗

介质脱除 去除塑料碎片表面附着的残余电解液和细泥，提高回收塑料的洁净度

粒度分级 通过配置不同孔径筛网，实现塑料、金属、铅膏的初步分级归类

减量化 减少浆料总体积，降低后续废水处理的负荷

【适用场景举例】

再生铅生产线：破碎分选后的铅膏浆料脱水，为干燥或熔炼工序做准备

塑料回收车间：PP、ABS等塑料碎片的清洗脱水，去除表面附着液

含酸废水处理：从废水中分离悬浮细颗粒，减轻沉淀池负荷

尾矿干排：矿浆脱水，实现尾矿的干式堆存

【参考技术参数】

参数项 GFVD-1236 GFVD-1836 GFVD-2445

筛面宽度（mm） 1200 1800 2400

筛面长度（mm） 3600 3600 4500

处理量（干基 t/h） 10-50 50-150 100-300

给料粒度上限（mm） ≤200 ≤200 ≤300

振动频率（r/min） 960 960 730

电机功率（kW） 2×2.2 2×3.7 2×11

参考重量（t） 2.8 4.2 7.5

以上参数为常规配置参考值。实际选型时，高服工程师会根据物料粒度分布、含水率、处理量要求进行核算，提供定制化的参数匹配方案。

【设备选型时需要说明的信息】

为了准确推荐合适的机型，建议您在咨询时提供以下信息：

处理量要求：每小时需要处理多少吨干基物料

进料含水率：浆料中固体含量的大致比例

物料粒度分布：铅膏中粗粒和细粒的占比情况

pH值范围：浆料的酸碱性，用于判断是否需要特殊防腐处理

现场空间：设备安装区域的尺寸约束

如条件允许，高服可提供带料试验服务，以便验证设备在特定物料上的脱水效果。

【关于高服】

新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“国*级专精特新小巨人企业”、“国*级绿色工厂”、“国*级高新技术企业”、“国*级知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专*500多项，拥有“国*工*部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国*标准”。 

高服研发与制造振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等。广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保、新能源等众多行业，产品不仅畅销大中华地区，同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，已成为中石油、中石化、中化集团、华润集团、国药集团、中粮集团、中国建材、中国航天、金川集团等众多世界500强企业的合作供应商。赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。