磨粉机设备在使用过程中难免会出现一些问题，但是这些问题并不是难以解决，客户只要可了解原理和处理方法，完全可以自己解决。但是如果不及时处理，任由其发展就会严重影响立式磨粉机的生产，在这里作为专业的磨粉机生产厂家，桂林鸿程向广大客户分享交流一些立磨在使用过程中可能出现的故障以及针对这些故障该采取什么处理方法。

可能出现的故障一：料层的影响

（1）喂料量小。立磨的喂料量必须适应磨机能力，每当喂料量低于额定产量，料层将逐渐变薄，磨辊面与磨盘面直接接触引起振动。（2）当物料硬度低、易碎性好、辊压相对高时，即使有30 mm～50 mm的厚度的料层，瞬间也有压空的可能，从而引起振动。

处理措施：立即增加喂料量，适当降低辊压，根据料层厚度的增加，掌握喂料量增加的幅度，待稳定料层50 mm左右后，恢复辊压。适当降低辊压，增加喷水量，根据磨况增加喂料量。

可能出现的故障二：入磨物料的粒度

（1）入磨物料粒度大于Φ 40 mm占80%以上，物料的内在水分减小，将形不成很好的料层，外循环量增大，最后“饱磨”振动。（2）入磨物料过碎，粒度小于Φ5 mm占80%以上，会产生料层薄或“犁料”现象，引起振动。

处理措施：减小喂料量，增加喷水量，适当增加辊压。及时增加喂料量或减小辊压。

可能出现的故障三：喷水管道断裂。

(1)当喷水量适当（经验所得），出磨温度适中，但磨机料层却不稳，原因是磨内某一喷水管道因风蚀而断裂，部分喷水落入喷口环或被热气流带走，磨盘上相对喷水量少，料层不稳，磨机振动。

处理措施：在喷水管外部增加耐磨护套并定期更换。

可能出现的故障四：金属或异物进入磨内

（1）立式辊磨是高压力操作，磨内有螺栓松动、螺栓处脱焊、三道锁风阀壁板脱落等，都会引起磨机振动。当铁质等金属异物进入磨内时，不仅有可能造成磨辊和磨盘硬化层的崩裂，还会引起压力层的冲击，引起振动。

处理措施：在物料入磨前和外循环系统的适当位置安装金属探测仪和除铁器，阻止金属等异物入磨，要经常清理被除铁质物，以确保除铁器的正常使用。

    以上四点是立磨在使用过程中可能产生的故障，相应的桂林鸿程根据自己多年生产和安装立磨项目的经验给出了解决方案。当然在实际使用中可能出现的故障不仅仅是这四点，还有更多细节需要客户注意，客户在使用立式磨粉机的过程中出现任何问题都可以拨打0773-3568991咨询我们。