粉体行业在线展览
LD-BD5
1万元以下
来达高科
LD-BD5
153
0‑100mg/m³(可根据工况定制)
依托交流耦合静电传感与脉冲干扰辨识算法,分离静态积灰与喷吹扰动信号,实现滤袋微泄漏早期预警与故障仓精准定位。
LD‑BD 布袋除尘器检漏仪是一款专为袋式、滤筒除尘系统开发的在线粉尘监测预警设备,采用交流耦合静电感应技术,插入安装,优先采用分仓独立监测方案,对除尘器各仓净气支管内粉尘浓度进行全天候连续采集。
设备主要用来捕捉滤袋针孔磨损、撕裂、袋口松动、花板密封失效等造成的粉尘逃逸,在肉眼看不到冒灰的阶段即可发出预警,替代传统人工定期开盖巡检、停机荧光粉检漏方式,提前规避环保超标、引风机磨损、有价物料流失等问题。产品提供常温、高温护套、粉尘防爆多种版本,适配高湿、含焦油、黏性粉尘、可燃粉尘等复杂烟气工况,广泛应用于工业各类除尘系统。
粉尘颗粒随气流高速运动时,颗粒之间、颗粒与管壁发生碰撞摩擦,从而带上静电荷;当带电粉尘掠过探杆上的感应电极,会感应出微弱交变电荷信号。
仪器核心采用 交流耦合静电技术:将探头、管壁上附着静止积灰产生的直流干扰信号滤除,只保留流动粉尘带来的动态交变信号;信号经过屏蔽放大、多级硬件滤波,再送入 DSP 处理器,通过专用算法区分脉冲喷吹瞬时扬尘、气流扰动、变频器电磁干扰与真实滤袋泄漏信号,*终换算成管道内实时粉尘浓度。当浓度超过设定阈值,触发报警与开关量输出。
探杆感应区域不含电子元器件,属于无源传感结构,耐高温、抗震动。
分仓独立监测,精准定位泄漏标准方案为每个除尘仓净气出口支管单独布置一台检漏仪。一旦报警,直接锁定故障仓,不需要逐个仓开盖排查,大幅缩短检修时间,降低停机损失;总管安装仅能判断存在泄漏,无法定位。
交流耦合抗零点漂移区分静态积灰与流动粉尘,长期积灰不会造成基线漂移,不需要频繁拆卸清洗探头;常规工况无需持续吹扫,可选简易吹扫套件用于重焦油、强黏附粉尘。
无光学部件,恶劣烟气适应性强和激光后向粉尘仪不同,没有镜头、光源,不存在糊镜、结露失效、光源衰减问题,适合含湿量大、带油烟、焦油、细黏性粉料的烟气。
高灵敏微泄漏捕捉,响应迅速响应时间 ≤ 1 s,分辨率可达 0.1 mg/m³,少量粉尘穿透破损滤袋即可识别,实现前置预警。
智能防误报算法专门针对脉冲布袋除尘开发,能够识别周期性脉冲喷吹带来的短时粉尘冲高,屏蔽喷吹造成的误报警。
丰富输出,支持系统联动组网同时支持隔离 4‑20 mA、RS485 Modbus‑RTU、继电器干接点;可外接就地声光报警器,也可以接入 PLC、DCS、中控平台,多仓数据集中上看板,实现远程监控、历史记录留存。
安装改造便捷采用 DN50 / DN80 法兰侧壁插入式结构,管道开孔焊接底座即可安装,不需要切断管路;探杆长度可以根据管道内径定制,推荐探杆伸入至管道半径 1/3 位置,避开管壁低速边界层。
多版本可定制
标准常温款:常规干燥除尘烟气
高温护套款:高温烟气场景
粉尘防爆款:木粉、锂电粉体、煤粉等易爆粉尘除尘系统
表格
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 产品型号 | LD‑BD |
| 检测原理 | 交流耦合静电感应 |
| 安装形式 | 插入式 |
| 供电电源 | DC 24 V |
| 常用量程 | 0–50 mg/m³、0–100 mg/m³,大量程支持定制 |
| 介质温度 | 标准:0~250℃;高温版本按需定制 |
| 探杆材质 | 304 / 316 L,可增加防腐涂层 |
| 防护等级 | IP66 |
| 测量精度 | ≤ ±3% FS |
| 响应时间 | ≤ 1 s |
| 信号输出 | 4‑20 mA、RS485 Modbus‑RTU、继电器报警 |
| 可选配件 | 本地数显模块、声光报警器、吹扫组件 |
| 防爆等级 | 粉尘防爆 |
水泥、火力发电、冶金、垃圾焚烧、化工、锂电材料、木材加工、粮食饲料、矿物加工等行业的脉冲布袋除尘器、滤筒除尘器。
可监测粉尘:粉煤灰、矿粉、石灰粉、木粉、锂电粉料、淀粉等干燥颗粒物。