研磨介质（氧化锆珠）、材质、转子结构、冷却水、待研磨物料流速与设备转速

一、研磨介质——（95锆，80锆，65锆，铈稳定氧化锆珠）

介质比重：研磨介质比重越大，能量增加，撞击力和剪切力增大，研磨效率提升，效果更好

介质直径：介质直径大，分散研磨力更强，针对要求细度的物料，可采用多台砂磨机串联。

介质填充率：填充率越大，介质接触频率越大，分散研磨力增大。儒特湿法研磨砂磨机设备的填充率为70%-80%。

介质密度及硬度：低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。（实际生产根据具体磨耗可调节珠的填充量，浆料的粘度、流量等）。

介质大小：研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的频率，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高（实际生产根据具体物料而定）。

二、材质——耐磨、硬度

更硬的东西，反弹高度越高，锆珠反向能量越大，研磨效率增大

三、转子结构——研磨死角

盘式结构，研磨盘拨珠能力弱

改用加厚盘片孔型替换，增加研磨盘的拨珠能力，提升研磨效率

四、冷却水——控制水温

冷却水温度影响研磨腔体的工作温度，从而影响研磨效率

在其他条件相同的情况下，使用15°C冷冻水的研磨效率比使用 22°C循环水处理量高30%。

控制水温的方案：

1，冷水供应不足或温度不够，给研磨设备加设冷水机

2，冷水充足，如对物料温度有要求，应在物料缸加冷却盘（数据反馈得知可降7°—8°）

五、待研磨物料流速与设备转速

流速高，产品粒度粗，研磨腔内压力及温度过高；流速慢，研磨效率低

主轴转速高，剪切力和摩擦力增大；转子线速度高，研磨时间越短