原水取水转子泵,关于售后维修针对机械密封的介绍
机械密封是转子泵设备中的易损件,本篇是华佑机械整理后想告诉大家关于转子泵机械密封维修的误区,希望在你使用转子泵时能帮助到您。
1.弹簧压缩量过大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过渡的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2. 动环密封圈越紧越好
其实动环密封圈过紧有害无益。
一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早的泄露;
二是增大了东环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;
三是弹簧过度疲劳易损坏;
四是使动环密封圈变形,影响细分效果。
3.静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。
一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;
二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;
三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好
机械密封泄露中,轴套与轴之间的泄露(轴间泄露)是比较常见的,一般认为,轴间泄露就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄露的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄露。锁母锁紧过度只会导致轴间垫片过早失效,相反适度锁紧锁母,是轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好
相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和参透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更坏为好,因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质物沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄露便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄露。这样即避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
原水取水转子泵,HYZ活塞转子泵与齿轮泵在实际工况中的比较:
1.齿轮泵受介质粘度、杂质影响大(尤其是夏、冬季。)。在操作过程中会出现无法咬料或流量不足。如有杂质,需安装过滤网以保护齿轮泵的主件齿轮。
---HYZ活塞转子泵超宽介质粘度及杂质的输送范围设计,特别是在输送高粘度和固体杂质含量高的场所更可发挥其特长。无须安装过滤网,流量稳定。
2.齿轮泵在操作过程中填料箱易泄露,且无报警装置。
---HYZ活塞转子泵采用机械密封,安全无泄露。安装有报警装置。
3.齿轮泵转速高,噪音大。易故障,维修率高,使用寿命短。
---活塞转子泵低转速(转速在430r/min-720rmin),噪音低。故障率低,使用寿命长。
4.齿轮泵在操作中容易受内部或外部环境影响(如出口压力过高、熔体粘度过大、轴封装配不良、轴或轴承磨损等),导致电流不稳定;相同参数前提下,耗电量大。
---活塞转子泵不受出口压力、介质粘度及内部配件损坏的影响,电流稳定;且相同参数的前提下,耗电量比齿轮泵节省三分之一。
5.齿轮泵故障率高,日常维护费用高。
---活塞转子泵故障率低,日常维护费用每台泵在50元/年(更换齿轮油及密封腔油)。
6.齿轮泵如发生故障更换过流部件,需将泵拆卸方能维修更换。(时间可能要2-3天或更长)。
---活塞转子泵只需打开泵端盖,就能将所有过流部件拆下及装上,无须移动泵、管线、电机。(一般只需30分钟左右就完成维修,不耽误正常的生产安排)。
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