项目介绍

    某矿业于2021年1月份引进了由隆基电磁生产的LJC-10000（φ2000mm）型全自动磁悬浮精选机两台。设备用于该矿业3660磨选车间的最后一段精选作业。

    在使用磁悬浮精选机之前，精选阶段使用传统磁选机。

    全自动磁悬浮精选机进行了两个阶段的工业验收。第一个阶段为进一步提升选厂精矿品位；第二个阶段为保证最终精矿品位稳定在66.5%以上的前提下，放粗磨矿粒度提高产量。工艺流程是在三段磁选机后加入磁悬浮精选机，来进一步处理三段磁选机的精矿。

    选厂原有选矿工艺采用两端磨矿，三段磁选，引进磁悬浮精选机后，将磁悬浮精选机安装于三段磁选机之后。

    2021年2月1日正式投产运行，经过三天的调试后第一阶段应用，当入选品位60%-61%，精矿品位最高可达67.5%以上；当入选品位达到66%以上时，精矿品位最高达到70%。

    2021年3月10日后，进行第二阶段放粗实验，磨矿粒度由-200目，占65%，放粗到-200目，占52%，精矿品位稳定在66.5%以上，入磨量从170t/h提高到270t/h。

运行数据

    阶段一提品实验，通过三天左右时间的试车运行，现截取试车初期（2.1-2.3）取样化验结果如下：

隆基磁悬浮精选机生产运行指标

●阶段一：数据表明当入选品位在60%-61%时，精矿品位最高可达67.5%以上；当入选品位达到66.5%以上时，精矿品位最高可达70%以上。

●阶段二：2021年3月10日后，把高频筛筛片从0.25mm更换到0.4mm。经设备自动整定后的试车运行，现截取（3.12-3.17）取样化验结果如下：

隆基磁悬浮精选机生产运行指标

    阶段二数据表明，当粒度放粗至-200目52%后，精矿品位可达到66.5%以上。入磨量从170t/h提高到270t/h。

自动控制

    全自动磁悬浮精选机具有一键启停功能，可实现无人化值守。一键启动后，设备进入自动调节状态，能够根据矿量不同自行调节精矿阀开度、磁场强度等参数。针对运行过程中的异常状态，具有跑黑自动调整、阀门故障报警、传感器故障报警等异常状态处理功能，可完全满足现场自动运行需求，大幅降低了管理成本。

总述

    该矿业应用隆基全自动磁悬浮精选机后精矿产品得到明显提高，尾矿品位低。在放粗提产运行状态下，入磨量提高58%。设备运行可靠性好，运行稳定。